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經(jīng)常對操作者造成機床傷害事故。由于玻璃鋼強度高,可以避免此類事故的發(fā)生,使數(shù)控機床操作起來更安全。某些環(huán)氧的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到以上,此外,還可以減輕數(shù)控機床機身的重量。耐腐蝕性能好數(shù)控機床加工過程中產(chǎn)生的切屑、冷卻液都會對機床外殼,機床內(nèi)導軌有損害和腐蝕作用。而玻璃鋼是良好的耐腐材料,對大氣、水和 般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。己應用到化工防腐的各個方面,而且正在取代碳鋼、不銹鋼、

木材、有色金屬等。電性能好是優(yōu)良的絕緣材料,用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好,己廣泛用于雷達天線罩。防止機床電氣箱漏電,避免發(fā)生觸電事故。熱性能良好熱導率低,室溫下為 ,只有金屬的 ,是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下,是理想的熱防護和耐燒蝕材料能保護宇宙飛行器在℃以上承受高速氣流的沖刷。玻璃鋼材料的工藝特征可設計

性好可以根據(jù)需要,靈活地設計出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,來滿足使用要求,可以使產(chǎn)品有很好的整體性?？梢允箶?shù)控機床外觀更完美,更具有藝術(shù)感?？梢猿浞诌x擇材料來滿足產(chǎn)品的性能。如可以設計出耐腐的,耐瞬時高溫的、品某方向上有特別高強度、介電性好的特點等等。工藝性優(yōu)良可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝用其

制作數(shù)控機床外防護,不但機床整體結(jié)構(gòu)美觀,還會具有藝術(shù)感。讓人操作起來,心情更加愉悅。工藝簡單,可以 次成型,經(jīng)濟效果突出,尤其對形狀復雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品,更突出它的工藝優(yōu)越性。對于復雜的數(shù)控機床外殼,由于其成型工藝簡單,可以縮短機床外殼生產(chǎn)時間,從而提高機床

的生產(chǎn)量。 二章新工藝新材料在機床外觀設計中的可行性分析玻璃鋼的缺點及在防護設計中的解決措施彈性模量低即的彈性模量比木材大兩倍,但比鋼小倍,因此在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中常感到剛性不足,容易變形。對于小型數(shù)控機床可以做成薄殼結(jié)構(gòu)或者夾層結(jié)構(gòu)對于大型數(shù)控機床,可通過

高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。長期耐溫性差 般即不能在高溫下長期使用,通用聚醋在℃以上強度就明顯下降, 般只在℃以下使用通用型環(huán)氧在℃以上,強度有明顯下降。由于,數(shù)控機床在加工過程中伴隨著發(fā)熱,這種發(fā)熱現(xiàn)象會引起機床結(jié)構(gòu)的熱變形,而降低機床的加工精度。但可以選擇耐高溫樹脂,使長期工作溫度在 ℃是可能的。老化現(xiàn)象老化現(xiàn)象是塑料的

共同缺陷,也不例外,在紫外線、風沙雨雪、化學介質(zhì)、機械應力等作用下容易導致性能下降。層間剪切強度低層間剪切強度是靠樹脂來承擔的,所以它的層間剪切力很低。但是可以通過選擇工藝、使用偶聯(lián)劑或添加特殊填料等方法來提高層間粘結(jié)力, 主要的是在機床防護罩設計時,盡量避免使層間受剪切力。