寶鋼集團(tuán)成功研制的新技術(shù)雙相不銹鋼經(jīng)過(guò)了技術(shù)等各方面的測(cè)驗(yàn)已經(jīng)出爐。日前，寶鋼特材條鋼廠成功軋制出一爐由2.3噸錠型開(kāi)坯120方規(guī)格雙相不銹鋼，經(jīng)過(guò)程跟蹤，產(chǎn)品表面質(zhì)量得到明顯改善，提高了初軋成坯率。

由于雙相不銹鋼固有的特性、相變及組織的原因，軋制難度較高，以往這一產(chǎn)品都是委外軋制。為降低成本，條鋼廠初軋分廠從解決和改善相變及組織關(guān)系進(jìn)行了專題攻關(guān)。生產(chǎn)當(dāng)天，特派專人現(xiàn)場(chǎng)跟班，摸數(shù)據(jù)、了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，通過(guò)壓下調(diào)整、加快軋制速度、提高終軋溫度等舉措，有效攻克了表面缺陷等一系列難題，成坯率大幅提高，研磨金屬消耗明顯降低。