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制冷罐更適用于手工擠奶的牧場及收奶站，乳品廠冷卻集貯鮮奶，是牧場機械化擠奶的重要配套設備。通過全自動控制系統(tǒng)，使被冷原奶迅速降至所需溫度并續(xù)保恒溫，使冷卻原奶保持zui佳狀態(tài)，防止細菌繁殖產(chǎn)生。
制冷罐的蒸氣壓縮式制冷機由壓縮機、冷凝器、膨脹閥（節(jié)流閥）、蒸發(fā)器及它們之間的連接管路等組成，這一封閉的循環(huán)系統(tǒng)簡稱制冷系統(tǒng)。
不銹鋼制冷罐制冷系統(tǒng)中制冷工質(zhì)每完成一個循環(huán)只經(jīng)過一次壓縮，故稱為單級壓縮制冷循環(huán)。制冷工質(zhì)在制冷系統(tǒng)相繼經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程而完成制冷循環(huán)，并不斷將低溫物體的熱量轉(zhuǎn)移至環(huán)境介質(zhì)（水或空氣）而達到制冷的目的。
在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。
當今使用的巴氏殺菌程序種類繁多?！暗蜏亻L時間”(LTLT)處理是一個間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品?！案邷囟虝r間”(HTST)處理是一個“流動”過程，通常在板式熱交換器中進行，如今被廣泛應用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏?！翱焖侔褪蠚⒕敝饕獞糜谏a(chǎn)酸奶乳制品。目前國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：
一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。
第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，最多16天。
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