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SYGF-600全自動液體灌裝生產(chǎn)線是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)及工藝,融合了同類產(chǎn)品的優(yōu)點,結(jié)合本國具體國情,經(jīng)技術(shù)改進(jìn)而生產(chǎn)的全自動灌裝生產(chǎn)線。
本機(jī)機(jī)體全部采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的系列材料,電器、氣動系統(tǒng)采用進(jìn)口元件。如:西門子的PLC、施耐德交流接觸器、中山減速電機(jī)、臺灣“亞德克”氣動元件等,因此,設(shè)備的故障率低,可靠性高。
二、SYGF-600全自動洗灌機(jī)主要配置表
生產(chǎn)能力:600桶/小時
工藝流程:上瓶→1道瀝干→2道堿液沖洗→2道回水沖洗→2道藥水消毒→1道回水沖洗一2道純凈水→1道瀝干→1道過渡→灌水→理蓋套蓋→壓蓋→外包裝
序號 | 型號 | 備注 |
1 | 控制系統(tǒng) | 西門子PLC |
2 | 控制電器 | 施耐德交流接觸器 |
3 | 理蓋電機(jī) | 臺灣ADLEEPOWER微型低速電機(jī)總成 |
4 | 氣動元件 | 臺灣亞德克 |
5 | 水泵 | 南方泵業(yè) |
6 | 傳動電機(jī) | 中山減速電機(jī) |
7 | 機(jī)架 | 304不銹鋼 |
8 | 灌水裝置 | 最新式全自動壓力灌水閥 |
9 | 灌水容量 | 溢滿自動感應(yīng) |
10 | 傳動；鏈條 | 不銹鋼 |
11 | 輸送履帶 | 不銹鋼 可調(diào)不銹鋼護(hù)欄 |
12 | 自動計數(shù) | 液晶顯示器 |
13 | 自動送蓋系統(tǒng) | PLC控制 |
適用桶蓋范圍
1、桶型:圓形聚脂桶
2、瓶規(guī)格:270×490×56毫米
3、蓋型:中56×40(辮子長18毫米,寬7.5毫米)
主要技術(shù)參數(shù)
1、公稱生產(chǎn)能力:5加侖 600桶/小時
2、工位:沖洗:11工位
灌裝:4頭
旋蓋:鏈軌式壓蓋
3、灌裝條件:灌裝溫度 常溫
灌裝形式 壓力式灌裝
壓縮空氣壓力 0.6MPa
4、沖洗壓力:0.25MPa
5、電機(jī)功率:理蓋電機(jī) 0.09千瓦1臺
沖洗泵 0.75千瓦2臺, 灌裝泵1.85千瓦1臺
傳動電機(jī) 0.55千瓦1臺, 輸送電機(jī)0.75千瓦臺
6、電壓:三相四線380V
三、自動拔蓋機(jī)系統(tǒng)簡介
該設(shè)備解決了長期以來傳統(tǒng)的拔蓋工藝,在減少勞動強(qiáng)度下同時保證了真正實現(xiàn)自動化生產(chǎn)大大降低了生產(chǎn)成本,提高了效率。
該設(shè)備還采用PLC集中控制,進(jìn)口SUS材料,外觀造型美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。機(jī)器性能穩(wěn)定,動作準(zhǔn)確到位,能耗低。
將空瓶置于輸送鏈條上,瓶自動送至拔蓋處。由拔蓋處自動檢測機(jī)構(gòu)檢測信號,控制拔蓋機(jī)將瓶蓋拔下。
序號 | 名稱 | 備注 |
1 | 機(jī)架 | 304不銹鋼 |
2 | 氣動元件 | 臺灣亞德克 |
3 | 檢測控制系統(tǒng) | 韓國進(jìn)口 |
4 | 輸送履帶 | 不銹鋼 "> |
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四、自動刷桶機(jī)系統(tǒng)簡介
自動清洗五加侖桶外壁,與全自動生產(chǎn)線連接清洗徹底無死角。將空瓶放至于動力輸送帶,通過輸送帶將空瓶送入刷桶機(jī)進(jìn)瓶口,空瓶進(jìn)入刷桶機(jī)內(nèi)以后由減速機(jī)帶動撥輪和毛刷對空瓶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式刷洗,同時啟動沖洗水泵,最后由撥輪將空瓶送出,整個刷洗過程在運動中進(jìn)行。
主要配置
序號 | 名稱 | 備注 |
1 | 減速電機(jī) | 減速電機(jī)2臺 |
2 | 電控 | 集成控制 |
3 | 毛刷 | 1套（桶壁、桶底） |
4 | 噴淋系統(tǒng) | 1套 |
5 | 齒輪傳動系統(tǒng) | 1套 |
6 | 機(jī)架材質(zhì) | 不銹鋼 |
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