南怡灣園區(qū)廚衛(wèi)用具設備采購需求公示
相關政府采購當事人：
受廣州市南沙區(qū)黃閣鎮(zhèn)實驗幼兒園（簡稱“采購人”）委托，廣州公共資源交易中心（簡稱“交易中心”）組織實施南怡灣園區(qū)廚衛(wèi)用具設備采購政府采購。為了保障政府采購各方當事人的合法權益，現(xiàn)遵循公開、公平、公正原則，將采購人提供的采購項目原始需求進行公示（見附件1），廣泛征求各方意見。
有關當事人可以對采購需求以書面形式提出意見或建議（見附件2）。交易中心負責將相關意見或建議轉交采購人，并請采購人依據(jù)相關法律法規(guī)，按照實際情況修改完善需求，以符合相關法律法規(guī)要求。
本公示內(nèi)容不作為質疑依據(jù)，交易中心對反饋意見不作答復。
附件:1.黃閣鎮(zhèn)實驗幼兒園南怡灣園區(qū)廚房設備采購項目預算文件1.docx
2.采購需求反饋意見書
廣州公共資源交易中心
2020年7月6日
（傳真號：020-28866414，郵箱：ggzyzczb@gz.gov.cn）
黃閣鎮(zhèn)實驗幼兒園南怡灣園區(qū)廚房設備采購項目預算文件 一、廚房設備采購清單 編號 設備名稱 規(guī)格（mm） 數(shù)量 單位 備注 一 更衣室/倉庫 A01 掛墻單星洗手盆（帶感應龍頭） 400*400*300 1 臺 A02 不銹鋼衣帽柜 1400*380*1800 1 臺 A04 單層地架 1300*500*250 1 臺 A05 平板推車橡膠輪 900*580*880 1 臺 A06 四層板架 1200*550*1560 2 臺 A07 四門高身雪柜 1.0立方 1 臺 牛奶保鮮 A08 層架（存放架） 1200*550*1560 2 臺 A09 防老鼠板 L:1200*600 2 塊 中間可折疊形 A10 風簾機 L:1200 1 臺 二 粗加工區(qū) B01 單星洗涮臺 800*760*950 3 臺 B02 四門高身雪柜 1.0立方 1 臺 雙溫 B03 電熱開水器（含底座） 9KW 1 臺 B04 雙層砧板工作臺 1600*760*950 1 臺 B05 單星洗涮臺 800*760*950 1 臺 B06 不銹鋼雙星盆工作臺 1800*760*950 1 臺 B07 雙層工作臺 1600*760*950 1 臺 水果加工間 B13 不銹鋼雙星盆工作臺 1800*760*950 1 臺 感應龍頭 B14 工作臺（操作臺） 1200*760*950 1 臺 B15 靠墻雙層工作臺 1800*760*950 1 臺 三 面點間 C01 和面機（大） 1 臺 C04 單星洗涮工作臺 1200*760*950 1 臺 C05 云石面案板工作臺 1800*760*950 1 臺 C06 面粉車 600×600 1 臺 C07 紫外線殺菌燈 40W 2 臺 三防燈罩 四 熱廚烹調區(qū) D01 爐面拼臺柜 400*1220*1250 2 臺 D02 電磁煲湯平頭爐 680*700*1250 2 臺 15KW/380V D03 20盆蒸飯柜爐 1100*1200*1250 1 臺 D04 配20個標準廠制1.0飯盆 配蒸柜 20 個 配多20個蒸包盤 D05 蒸汽發(fā)生器 60L 1 臺 D06 爐面拼臺柜 400*1220*1250 2 臺 D07 燃氣雙頭大鍋灶 2150*1220*1250 1 臺 配兩個900大鍋 D08 單星洗涮臺 800*760*950 1 臺 D09 爐臺后拼臺 800*1220*1250 1 臺 D10 調料柜(打荷臺) 1800*800*800 2 臺 D11 雙層工作臺柜 1800*800*950 1 臺 D12 靠墻工作柜臺 1800*760*950 3 臺 D13 大電飯煲30L 50人量 6 臺 D14 層架（存放架） 1200*550*1560 1 臺 D16 LED滅蠅燈 40W 2 臺 D17 油氣分離網(wǎng)式煙罩 6000*1250*600 1 項 D18 爐后封板 6000*800*650 1 項 D19 排氣煙罩 5000*1000*600 1 項 D20 爐后封板 5000*800*650 1 項 D21 風簾機 L:1200 1 臺 D22 煙罩滅火系統(tǒng) 配煙罩 1 套 D23 防老鼠板 L:1200*600 1 塊 中間可折疊形 D24 防火閥門 自熔式 1 臺 D25 不銹鋼傳遞通道門 雙向彈簧防撞門板 2.5 m2 D27 爐前照明 T5燈管及支架 1 項 D28 設備配線 1 項 四 預進間/備餐間 E01 雙星洗手盆連感應水龍頭 800*500*300 1 臺 E07 靠墻工作柜臺 1800*700*800 1 臺 E08 靠墻工作柜臺 500*700*800 1 臺 E09 保潔柜（雙通） 1200*500*1800 1 臺 E10 高身玻璃留樣雪柜 0.5M3 1 臺 配50個留樣盒不銹鋼橢圓形有蓋 E11 單星盆臺 600*760*950 1 臺 感應龍頭 E13 紫外線殺菌燈 40W 2 臺 三防燈罩 E14 送餐車 800*600*850 6 臺 夾層保溫 E16 設備配線 1 項 五 洗消間 F01 風簾機 L:1000 1 臺 F04 收殘糠臺 1200*760*950 1 臺 F05 靠墻單星盆臺 1000*760*950 3 臺 F07 紫外線殺菌燈 40W 2 臺 F08 電熱消毒柜（遠紅外線熱風循環(huán)高溫柜）1700*850*1920有餐具運送車仔 9KW/380V 2 臺 消毒餐具 F11 防老鼠板 L:1000*600 1 塊 中間可折疊形 F12 飲水機 立升直飲水機 19 臺 期限1年、水質定期檢測達標 F13 設備配線 1 項 F14 農(nóng)藥檢測儀器 快檢 2 臺 六 洗衣房 G01 靠墻雙星盆臺 1200*760*950 1 臺 G03 光波高溫消毒柜L1400 4KW/380V 2 臺 消毒餐具 G03a 光波高溫消毒柜L1400 4KW/380V 1 臺 消毒餐具 G05 蒸汽毛巾消毒柜 700*600*1560 2 臺 包接駁給排水 G06 紫外線殺菌燈 40W 2 臺 七 送餐梯 H01 送餐電梯 載荷250KG 1 臺 含電梯設計定制、制造、運輸、安裝、調試、試運行、驗收、取得電梯使用合格證等 H02 梯井照明及入口瓷磚收邊（三層），門邊斜面處理 1 項 符合政府規(guī)定（直梯執(zhí)行GB7588－2003《設備制造與安裝安全規(guī)范》和GB/T 10058－2009《設備技術條件》 H03 動力電源線（380V三相四線并設置60A的空氣開關、獨立地線和照明220V并設置15A的漏電開關）， 1 項 符合政府規(guī)定（直梯執(zhí)行GB7588－2003《設備制造與安裝安全規(guī)范》和GB/T 10058－2009《設備技術條件》 H04 安全使用標示及配套輔材配件 三層 1 項 符合政府規(guī)定（直梯執(zhí)行GB7588－2003《設備制造與安裝安全規(guī)范》和GB/T 10058－2009《設備技術條件》 八 抽排通風系統(tǒng) 1 廚房專用后傾式排煙風柜（不銹鋼柜式風機） 風量:23000m3/h 11kw/380v 1 臺 2 抽風機不銹鋼機架 風柜用及靜電機用 2 套 3 柔性軟接 國標帆布 4 個 4 彈簧防震器 阻尼式 4 個 5 防震膠墊 4 個 6 環(huán)保靜電油煙處理器（芒刺電） 風量:23000m3/h 1.1kw/220v 1 臺 7 降壓起動保護器（聯(lián)動裝置） 配11KW電機用 1 套 8 自熔式防火閥280度 1250×700 1 個 9 單向調節(jié)閥 400×600 2 個 10 1.0不銹鋼風管 600×600 85 m2 11 1.2不銹鋼風管 700×800 113 m2 12 不銹鋼三通管 600×600轉700×800 1 臺 13 不銹鋼法蘭 600×600 21 對 14 不銹鋼法蘭 700×800 15 對 15 多葉式單向止回防火風閥 1000×600 1 個 16 靜電油煙處理排油管及同步電源接駁 1 套 17 出風口有網(wǎng)百葉 1 個 18 抽風機不銹鋼雨篷 1 項 19 風機吊裝 1 項 20 設備配線 ZR-BVV10mm2 1 項 21 廚房送風系統(tǒng) 22 送風柜式鮮風機（不銹鋼柜式送風機） 風量:16500m3/h 4Kw/380v 1 臺 23 吊式機架 不銹方鋼 1 個 24 柔性軟接 國標帆布 2 個 25 防震器 阻尼式 4 個 26 九線起動保護器 配4KW電機用 1 個 27 防水型彎頭百葉窗 1000×700 1 個 28 1.2不銹鋼風管 700×600 45 m2 29 1.0不銹鋼風管 500×500 15 m2 30 不銹鋼法蘭 700×600 8 對 31 不銹鋼法蘭 400×300 10 對 32 360度鮮風嘴 300×300 25 個 33 設備配線 ZR-BVV4mm2 1 項 九 配套餐具 1 電磁專用湯桶￠600 600*600*3 2 臺 食品級不銹鋼 2 不銹鋼小碗600個，規(guī)格為口徑11cm； 600 個 食品級不銹鋼 3 不銹鋼菜碟600個，規(guī)格為口徑16cm， 600 個 食品級不銹鋼 4 不銹鋼小盆600個，規(guī)格為口徑18cm， 600 個 食品級不銹鋼 5 不銹鋼幼兒筷子600雙，防滑防燙 600 雙 食品級不銹鋼 6 不銹鋼幼兒小湯勺600個 600 個 食品級不銹鋼 7 成人小湯勺50個 50 個 食品級不銹鋼 8 不銹鋼提水水桶（帶蓋子）40個，規(guī)格為口徑45cm， 40 個 食品級不銹鋼 9 不銹鋼夾子36個，規(guī)格為26cm 36 個 食品級不銹鋼 10 不銹鋼長柄大粥勺10個，規(guī)格為長度36cm 10 個 食品級不銹鋼 11 不銹鋼超大湯勺（炒鍋用）5個，規(guī)格為勺直徑23cm，手柄為12.5cm， 5 個 食品級不銹鋼 12 不銹鋼油炸火鍋大漏勺3個，規(guī)格為口徑30cm， 3 個 食品級不銹鋼 13 不銹鋼油盆（帶蓋子）15個，規(guī)格為32cm 15 個 食品級不銹鋼 14 不銹鋼大水盆（洗米用）10個，規(guī)格為口徑50-60cm 10 個 食品級不銹鋼 15 不銹鋼淘米瀝水盆10個，規(guī)格為口徑50-60cm 10 個 食品級不銹鋼 16 不銹鋼水杯（帶蓋子，留樣用）100個 100 個 食品級不銹鋼 17 不帶蓋子600個，規(guī)格為口徑8cm 600 個 食品級不銹鋼 18 不銹鋼方盤，規(guī)格為32*26*10cm30個， 30 個 食品級不銹鋼 19 不銹鋼方盤，32*26*3cm20個 20 個 食品級不銹鋼 20 不銹鋼圓盆（帶蓋子）30個，規(guī)格為口徑32-35cm 30 個 食品級不銹鋼 21 鍋鏟（帶柄）2個，規(guī)格為長度82cm 2 個 食品級不銹鋼 22 不銹鋼保溫桶5個（帶蓋子）規(guī)格為口徑45cm 5 個 食品級不銹鋼 23 不銹鋼保溫飯盆50個，三層，規(guī)格為口徑18cm 50 個 食品級不銹鋼 24 十八子刀具4套 4 把 食品級不銹鋼 25 不銹鋼刀架4套， 4 個 食品級不銹鋼 26 松木砧板4個10分 4 個 優(yōu)質原木 合計 備注：以上報價包含廚房新造不銹鋼廚房設備、不銹鋼貨層板架、排氣風扇、風簾機、滅蠅燈、消毒燈、工作臺、洗涮盆臺、電磁湯爐、燃氣大鍋爐、蒸飯柜爐、炊事機械、開水器、消毒柜、環(huán)保抽排煙系統(tǒng)、送風系統(tǒng)的制安、廚房件購置、配套材料安裝。包前期設計資詢、設備采購、制造、運輸、安裝、調試、試運行、驗收、交付、質保等含稅費用。 二、廚房設備材質、規(guī)格及技術要求說明
一．主要設備材質、規(guī)格及技術要求
1.廚房設備材質說明:所有設備及風管均采用優(yōu)質SUS304#不銹鋼板，磨砂貼塑保護。厚度按技術要求，板材無負差。
2.爐灶類基礎材質說明：
（1）爐內(nèi)設“火種掣、KITZ氣掣、水掣。
（2）爐用風機使用國產(chǎn)優(yōu)質中壓風機（550W或750W）。單爐頭設置，裝于拼臺位置或爐底。
（3）爐內(nèi)給水管采用國標鍍鋅管，供氣管采用國標無縫鋼管和紫銅管生產(chǎn)。
（4）爐內(nèi)中壓風機管采用國標鍍鋅管ф1.5寸～3寸或不銹鋼伸縮管。
3.爐具分類用料細則
（1）電磁矮湯爐、煲仔爐
爐面：1.5mm304#不銹鋼板材
爐身及爐背板：1.0mm304#不銹鋼板材
爐前飾板：1.0mm304#不銹鋼板材
爐體骨架：40*40*3.5mm角鐵
黑鐵爐架面鐵板：A3 鋼板厚度3mm
爐通腳：Ф50mm304#不銹鋼水管包鋼管以及高度調整螺絲
每臺爐裝有搖擺水龍頭二個，配優(yōu)質電磁機芯
額定功率：15KW*2/380V/3KW*6/380V
鍋徑：￠400 mm/￠150 mm
（2）燃氣雙頭大鍋灶
材質：304#優(yōu)質不銹鋼板
面板1.5mm厚，側板1.2mm厚
爐面下襯3mm防火隔熱石棉布
內(nèi)襯臺面板、爐膛使用A3黑鐵板，并以耐火磚砌實，前沿帶溢水排污槽，配擋渣板
爐體骨架采用40×40×4mm角鋼加固，立柱采用Φ51*1.2mm無縫鋼管內(nèi)含鋼柱配可調節(jié)高度子彈腳附件：
不銹鋼搖擺水龍頭2支
爐側板400mm,背板高度350mm，子彈腳直徑51mm,可配直徑800mm大鍋
（3）雙門蒸飯柜
采用SUS304#不銹鋼
柜外殼及門采用δ1.5mm不銹鋼板
側板、內(nèi)膽用δ1.2mm不銹鋼板
門內(nèi)封用δ1.2mm不銹鋼板
水膽采用2mm不銹鋼板
爐頭采用四組噴槍式節(jié)能爐頭，氣閥
配24個不銹鋼蒸飯盆
帶蒸汽發(fā)生器
4.雪柜類用料細則
雪柜類采用知名品牌。
5.臺類用料細則
（1） 雙層工作臺
①工作臺面：1.5mm不銹鋼板材，臺面下加15mm夾板，夾板下0.6mm不銹鋼板；
②支架、柱腳：ф38mm不銹鋼管；
③可調鋼腳：ф38mm不銹鋼高度調整鋼腳；
④支架管：38×25mm不銹鋼管；
⑤層板：1.0mm不銹鋼板；
⑥臺內(nèi)加強梁：1.2mm不銹鋼板。
（2）荷臺柜式工作臺
①柜臺面：1.5mm不銹鋼板材，臺面下加15mm夾板，夾板下0.6mm不銹鋼板；
②吊門、掩門板：1.0mm不銹鋼板；
③門外框：38×25mm不銹鋼方管；
④柜柱腳：ф51×1.0mm不銹鋼管；
⑤可調鋼腳：ф51×1.0mm不銹鋼管及高度可調整鋼腳；
⑥柜內(nèi)活動層板：1.0mm不銹鋼板材；
⑦吊輪：優(yōu)質吊門輪。
6.層架、貨架類用料細則
（1）方管菜架
①主骨架：38×25mm,1.0mm不銹鋼方管；
②層架間隔條：25×25mm,0.8mm不銹鋼方管、間距50mm；
③柱腳：ф38mm,1.0mm不銹鋼及高度調整鋼腳。
（2）倉庫板架
①板架層板：1.0mm不銹鋼板；
②板架中梁：1.0mm不銹鋼板；
③柱腳：ф38mm不銹鋼管及高度調整鋼腳。
（3）倉庫地架
①板架層板：1.0mm不銹鋼板；
②板架中梁：1.0mm不銹鋼板；
③柱腳：ф50mm不銹鋼管及高度調整鋼腳；
④腳撐加強管：38×25mm不銹鋼方管。
7.電熱保溫售賣臺用料細則
①臺面1.2mm厚，側板1.0mm厚。φ38mm厚0.8mm不銹鋼圓管配可調高度腳。φ25mm厚.0.8mm不銹鋼橫拉管。
②保溫售賣臺為柜體式結構。
③按圖紙示安裝設置，分組組合。每組靠售賣窗方向設置電控及供電接駁；排水管及放水閥，接引至原改造后的排水暗渠；給水及閥門、水槽內(nèi)出水彎頭。
1.5KW電發(fā)熱管貳條及美控溫控。售賣臺靠石售賣臺（下）位置防濺擋板厚25mm， 8.星盆、洗涮臺水池類設備用料細則
（1）星盆臺、水池、洗涮臺
①星盆臺面：1.2mm不銹鋼板；
②星盆材料：1.0mm不銹鋼板；
③支架柱腳：ф38mm不銹鋼及高度調整鋼腳；
④下層管架：主梁38×25mm方管、支承條；25×25mm方管；
⑤排水管：帶隔渣2寸PVC排水管。配單冷陶瓷芯龍頭。
⑥洗手槽排水管配接排水口規(guī)格。水槽排水口設活動隔渣斗。配單冷龍頭，間距550mm.
（2）大型浸菜池、解凍池
①星盆面板、主梁：1.2mm不銹鋼板；
②星盆材料：1.0mm不銹鋼板；
③支架柱腳：ф38mm不銹鋼及高度調整鋼腳；
④下層管架：主梁38×38mm方管、支承條；38×25mm方管；
⑤星盆落水器：2寸不銹鋼帶隔渣；配單冷陶瓷芯龍頭。
⑥排水管：2寸PVC排水管。
9.其他柜類用料細則
（1）網(wǎng)柜、儲物柜
①柜外殼：1.0mm不銹鋼板；
②紗網(wǎng)板：0.8mm不銹鋼沖孔板；
③吊門、掩門板：0.8mm不銹鋼板；
④門外框：38×25mm不銹鋼方管；
⑤可調鋼腳：ф51×1.0mm不銹鋼管；高度可調整鋼腳；
⑥柜內(nèi)活動層板：1.0mm不銹鋼板材；
⑦吊輪：優(yōu)質吊門輪。
（2）儲物柜、吊柜、茶水柜、面粉柜
①柜外殼：1.0mm不銹鋼板；
②吊門、掩門板：0.8mm不銹鋼板；
③可調鋼腳：ф51×1.0mm不銹鋼管；高度可調整鋼腳；
④柜內(nèi)活動層板：0.8mm不銹鋼板材；
⑤吊輪：優(yōu)質吊門輪；
⑥柜內(nèi)中梁、托梁：1.0mm不銹鋼板材 。
⑦座臺層架、碼墻層架類用料細則
⑧板架層板：1.0mm不銹鋼板；
⑨板架中梁：1.0mm不銹鋼板；
（3）柱腳：ф25mm不銹鋼管及法蘭座、法蘭套；
（4）角撐側板：1.2mm不銹鋼板。
10.車仔類用料細則
（1）密封式餐車、飯車、湯車
①車身外殼：δ＝1.2mm不銹鋼板材；
②車身柜架：38×25mm方管；
③車身底座：δ＝1.2mm不銹鋼板材；
④車輪：4寸（5寸、6寸）萬向橡膠承重輪；
⑤車身拉手：ф25mm不銹鋼管。
（2）單層平板車
①層板面：δ＝1.2mm不銹鋼板材；
②車身拉手：ф32mm不銹鋼管；
③車輪：5寸萬向橡膠承重輪（纖維輪）。
（3）收糠車
①車身外殼：δ＝1.0mm不銹鋼板材；
②車身掩門：δ＝0.8mm不銹鋼板材；（四掩門）
③收糠咀（配2個）：δ＝1.0mm不銹鋼板材；
④收糠桶：40升白膠桶；
⑤車輪：6寸萬向纖維承重輪；
⑥車身拉手：ф25mm不銹鋼管。
11.不銹鋼鮮風管、304油煙管類用料細則（板材無負差）
（1）油煙抽排風管：磨砂不銹鋼板，1.2mm不銹鋼板，不銹鋼角鋼型法蘭連接。
（2）鮮風管采用不銹鋼板，厚度1.0mm，不銹鋼角鋼型法蘭連接，鮮風管不銹鋼圓管吊桿
（3）風管法蘭：800x800及以下風管25×25×2.0mm不銹鋼角型連接法蘭，1000×800及以上風管40×40×2.0mm不銹鋼角鋼型連接法蘭；室內(nèi)風管角鋼型連接法蘭的角位，切角45度不少于15x15mm（25x25）、20x20mm(40x40)并磨圓角R5mm，或不切角以約R20mm磨圓角。連接緊固件間距不大于150mm。使用裁切板料制造法蘭，板邊須打磨毛刺光滑。
12.抽油煙罩/水循環(huán)式煙罩煙罩/分離式/煙罩滅火系統(tǒng)類用料細則
（1）整個煙罩殼體：1.0mm不銹鋼板；按設備清單規(guī)格分段獨立制造（有側板）。每段設獨立接油盒。
（2）隔油網(wǎng)：0.8mm不銹鋼板外框，隔油網(wǎng)前面的左、右豎側框比上下框寬10mm，使隔油網(wǎng)與煙罩油槽與間留10mm空隙。在原扣板式油網(wǎng)的前、后各加裝一層不銹鋼線網(wǎng)，線網(wǎng)線徑約1.0-1.2mm，線間距約12-15mm。配隔油網(wǎng)固定卡扣。
（3）該滅火裝置具備自動探測裝置；可自動啟動滅火裝置，也可手動啟動滅火裝置，同時關閉燃氣閥門并報警；灶臺油鍋上方配有特殊霧化噴嘴，滅火時噴射壓力平穩(wěn)，油鍋燃油不產(chǎn)生飛濺，在噴灑過程中滅火劑與高溫燃油急速進行化學反應，在油鍋內(nèi)形成厚厚的泡沫層將空氣隔絕，達到快速滅火的目的。
13.送鮮風柜機、廚房專用柜式排油煙機系統(tǒng)類用料細則
（1）風機：SD新型低噪聲環(huán)保型離心機，304不銹鋼外殼體，配優(yōu)質豬籠式扇芯（環(huán)保認證產(chǎn)品）；
（2）油煙處理器/環(huán)保處理器/過性碳箱：304不銹鋼外殼體，均國家環(huán)保認證產(chǎn)品。
安裝規(guī)范:
14.煙罩與地面應保持平行，煙罩前后高度差150mm, 煙罩前下位距離地面高度2000mm。
15.排風機的進口風管為變徑、平直管段，對于變徑入口管，應盡量用角較小的斬擴管，以免氣體流速與流向的突變現(xiàn)象產(chǎn)生。
16.排風機的出口管要加大管截面積，減少氣流的動壓損失。
17.排風管道中的水平風管要有2%以上的坡度，坡向排氣罩。主豎管彎頭底設集油槽及導油管。
18.排風與通風管連接應盡量減少風量的漏損，管板接縫處須用膠封堵漏。法蘭接頭須密封墊及密封膠堵漏。
19.排氣口應設在散出有害物較多的地方，而送風口則應設在散出有害物較少的地方或人員經(jīng)常停留的地方。
20.爐具燃料管道接駁，應在10kpa壓力下，穩(wěn)定1min無壓降在1.5pn，不漏氣為合格。
21.上、下水管道系統(tǒng)與風管接駁無漏點為合格。
22.排管、布線要達到橫平堅直，里、外層次分明，安裝完工，必須將現(xiàn)場清掃干凈。
二.抽排風系統(tǒng)工藝要求：
1.風管管板壓制加強筋，風管邊長大于700mm，長度大于1000mm應加管內(nèi)加強支撐,風管彎頭規(guī)格大于1000*800,須設置導風板。
2.風管拼接咬縫位置要求反邊平整，安裝法蘭時注意同一區(qū)域/同一段風管拼接咬縫位置盡量處于同一角位上。位于主要視角的風管角位拼接咬縫位盡量處于風管頂部或非主要視覺的角度、位置。
3.排風管的連接必須使用角鋼型法蘭連接，風機（柜）、風管與軟接的連接使用角鋼型法蘭連接。煙罩頂?shù)募蜔煿苋绮捎镁o貼煙罩形式安裝，采用C形插條法蘭連接。
4.排油煙風管平置的風管盡量采用U+頂板構成形式，不銹鋼異型變徑管接縫位如采用焊接形式須全焊接，主風管豎管彎頭底設集排油槽及導油管或按圖示要求設置。
5.連接緊固五金件，使用柳釘、螺絲螺母墊圈及密封膠。連接緊固件間距不大于150mm。
6.未注明/說明的按國家最新的相關標準施工。
7.所有生產(chǎn)、安裝工藝、配置須遵照《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）。
三．產(chǎn)品整體工藝要求
1、當不銹鋼設備遇上兩項設備接觸時，設備應互相緊貼接觸而無需施以焊接，接合位也能堅固及穩(wěn)定，當不銹鋼設備必須要摺彎及弄曲時，設備要保持平滑齊整一致，所有突起損壞的外貌，必須施以打磨，使完成表面不留焊接或不能存在曲漲痕跡，當不銹鋼遇上切邊剪口時，必須保持平直及把刺邊磨去使之平滑，不傷害人體。當不銹鋼設備遇上斜位接口或凸起角位連接時，設備必須保持外貌一致，不可存在接位互相迭起之現(xiàn)象。
2、所有廚具表面不能出現(xiàn)焊接痕跡和砂眼存在，若出現(xiàn)焊接痕跡將不獲接受。不銹鋼在焊接處理后，應完全避免可能出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。螺栓及螺絲可采用適當?shù)墓ば蚝附右悦猱a(chǎn)生炭化沉漬。在每個焊接位表面必須磨光以防銹蝕，底部應適當磨平或涂上金屬色澤防銹漆料，避免氧化及銹蝕。
3、所有外露的設備表面應盡量避免使用螺栓、螺絲及鉚釘頭。若需要用螺栓及螺絲應為隱藏式。
4、焊接
(1) 焊接必須采用電弧焊或氬氣焊，不允許采用其他焊接方式。焊條須與金屬條本身成分相同，透徹的焊接，不能有砂眼和裂縫等不完整的地方。焊縫必須堅固及有韌性。多于的添料必須磨平及磨光至焊接物的本身顏色一樣。器具的工作面如工作臺、兩件不銹鋼必須碰口連接的焊接，及磨平處理。而不能采用補底點焊，再填錫的方式。
(2) 所有焊接應盡量在工廠內(nèi)處理及表面處理，花紋應磨平磨光處理與原來的不銹鋼一樣，盡量較少在工地焊接，所有需要在工地焊接的設備必須采用連接及磨平處理圓滑。磨平磨光方法將按以下的“磨平磨光”表面處理一節(jié)進行。焊接底部應涂以防銹漆處理，以防經(jīng)焊接后發(fā)生銹蝕。
磨平、磨光、表面處理
(1) 所有在表面能看見的焊接需要適當?shù)哪テ?、磨光及作表面處理，如果焊縫由于在焊接時下沉，則需整平及磨平，不能有高低點。在磨平時應避免不銹鋼過熱變色。在工序處理時應先粗磨平，再磨光及作最后花紋處理。
(2) 所有由于不銹鋼在加工時產(chǎn)生的折裂，鋸齒邊等問題都需要磨平磨光圓滑。所有焊接磨平后不能有重疊現(xiàn)象。
(3) 設備的外表處理需符和NO.4表面處理法，里面則最低限度為NO.2B處理法。不銹鋼在加工時的劃線需要磨光處理。
除銹處理
(1) 不銹鋼在焊接后為防止氧氣腐蝕，須經(jīng)防銹處理。在焊接表面需磨光防銹蝕，底部適當?shù)啬テ胶笮柰可辖饘偕珴傻姆冷P涂料。 (2) 當焊接鍍鋅框架時，應盡量在框架未鍍鋅時焊接，如果要焊接鍍鋅框架，則需在焊接后涂上金屬光澤的銹涂料。
注：1.上述廚具設備參考尺寸與最終實際尺寸可能有少量偏差，最終實際尺寸以現(xiàn)場量度的尺寸為準。
2.本項目包含設備吊裝費、二次搬運費、土建配合費、安裝柵架費、爐具檢測費、油煙環(huán)保檢測費、安裝配件費、現(xiàn)場管理費和設計費。
四、其他要求
工程安裝驗收標準
（一）設備安裝
1、安裝應嚴格按工藝要求進行廚房設備的安裝，安裝位置應符合設計的規(guī)定。
2、安裝設備應按工藝要求進行，愛護設備，保持設備的外觀，不碰傷和損壞。
3、發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品不得投入安裝。
（二）燃氣系統(tǒng)
1、燃氣引入管的走向位置，應符合設計文件的規(guī)定。
2、引入管穿過墻壁和隔墻時，其位置應正確，孔徑大小應適中，安裝完畢，墻壁表面要恢復，保持墻面平整。
3、引入管不得穿過承重墻。
4、引入管走向應合理，便于檢修，引入管的安裝應做到橫平豎直，水平偏差不超過±2cm，垂直偏差不超過±2cm。
5、引入管的進氣接頭離地面0.2cm應安裝斜三通，作為清掃口，接頭應采用標準管螺紋。
6、引入口應安裝總閥門，以保證操作安全與方便，燃氣表、用氣設備和燃燒器前，點火器等均應裝置閥門。
7、燃氣器的各接口應嚴密不漏氣，在正常使用的情況下不會脫落。
8、調風裝置須操作方便，調節(jié)靈活，在使用中不出現(xiàn)自行滑動現(xiàn)象。
9、設備安裝完畢，應接自來水進行吹洗（沖洗）試驗，直到進出口水色一致。
10、燃氣管道安裝完畢，進行嚴密性試驗（用肥皂水涂在所有連接縫，做漏氣測試），不漏氣為合格。
（1）燃氣管道接口，不得有漏氣現(xiàn)象。
（2）所有閥門，啟開方便，關閉后，閥門兩側不得有互泄現(xiàn)象。
（3）在規(guī)定的試驗范圍內(nèi)，從管道總閥門到每個灶具管接縫處，應可靠運行，不漏氣。
11、試驗完畢應填寫記錄。
12、工程安裝結束，應繪制引入管走向平面圖，圖中標明灶具位置并注明管道長度。
（三）水路系統(tǒng)
1.水路系統(tǒng)的引入管的走向和位置，液壓符合設計文件的規(guī)定。
2.引入管穿過墻壁和隔墻時，其位置應正確，孔徑大小應適中，安裝完畢，墻壁表面要恢復，保持墻面平整。
3.引入管不得穿過承重墻。
4.引入管走向應合理，便于檢修，引入管的安裝應做到橫平豎直，水平偏差不超過±2cm。
5.引入口應裝總閥門，以保證操作安全與方便。
6.用水設備的進水接頭應設在便于安裝的位置，接頭采用標準管螺紋。
7.水路系統(tǒng)的的管道、閥門、配件連接處應嚴密。水箱注滿水30分鐘后，不能有泄漏現(xiàn)象。
8.試驗完畢應填寫檢驗記錄。
9.工程安裝結束，應繪制引入管走向平面圖，圖中標明水設備位置并注明管道長度。
（四）電路系統(tǒng)
1.電器設備的金屬外殼絕緣電阻及接地電阻，應優(yōu)于國家指定標準。
2.電器設備的接線應正確、牢固、無漏電現(xiàn)象。
3.點火裝置、帶電部分絕緣電阻應優(yōu)于國家指定標準。
4.內(nèi)裝電器元件結構和外殼應具有良好的防觸電措施。
5.外購電器設備安裝時電壓，按制造廠的安裝說明進行安裝，接線應正確、牢固。
6.鼓風機旋轉方向應符合該技術文件的規(guī)定。
7.鼓風機的葉輪旋轉后，每次都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。
8.風管與風機的連接，不得采用強迫對口，機殼不得承受機件的重量。
9.電器設備的總功率，應在外接線路的允許范圍。
10.工程安裝結束，應給制布線走向平面圖，圖中標明用電設備位置，并注明用線長度。
11.工程安裝完畢，應進行檢查，并填寫檢驗記錄。
（五）通風管道
1.通風管道材質及厚度，管道走向和位置，應嚴格按照設計文件的規(guī)定。外露部份的不銹鋼管全部采用：無閥蘭全焊接工藝，不銹鋼管吊裝。
2.管道穿過墻壁和樓板時，其位置應正確，孔徑大小應先適中，安裝完畢，墻壁表面要恢復，保持表面平整。
3.管道不得穿過承重墻。
4.風管與配件可拆卸的接口及調節(jié)機構，不得裝在墻或樓板內(nèi)。
5.風管的口徑應符合設計要求。
6.風管走向應合理、便于檢測修，風管的安裝應做到橫平豎直，水平偏差每米不利超過±3cm，總偏差不大2cm。垂直偏差每米不大于2cm，總偏差不大于2cm。
7.風管表面應平整，顏色應一致，無破損、變形，接口合理，風管連接處無明顯缺陷。
8.風管及調風管節(jié)裝置位置應正確，不得有漏風、漏油現(xiàn)象。
9.管道進口與油煙脫排位置應合理，確保排煙效果。
10.管道的支、吊架型式、位置及距離應符合規(guī)定。
11.管道的支、吊架的油漆應附著牢固，油漆厚度應均勻一致。
12.管道的支、吊架、托架應設隔振裝置，并安裝牢固。
13.固定風機的地腳螺栓或吊架要裝減震裝置，除應帶有擴墊圈外，并應有防松裝置。
14.風機與風管采用柔性軟管，以減少風機產(chǎn)生的振動和噪聲，安裝在室外的風機應設防雨罩。
15.風管安裝結束，應進行試運轉，測定各脫排煙罩回風口的吸風量，用薄紙或目測，以儀表測試為準，系統(tǒng)啟動或關閉時管道不得有鼓漲凸起或收宿凹陷現(xiàn)象（各排煙罩回風口的吸風，送鮮風管各風口的送風量應均勻）。
16.工程安裝完畢，應進行全面檢查，并填寫檢驗記錄。
廣告