2019-04-06 15:24:11.0

青島酒店管理職業(yè)技術(shù)學(xué)院2018－77－烹飪設(shè)備采購采購需求公示
一、項(xiàng)目概況及預(yù)算情況： 此項(xiàng)目為烹飪實(shí)訓(xùn)樓配套教學(xué)設(shè)備，主查是廚房設(shè)備，要求供應(yīng)商能夠無縫對接樓宇建設(shè)，同時(shí)高度迎合教學(xué)要求，項(xiàng)目控制價(jià)為１３５０萬元。詳細(xì)內(nèi)容見附件。
二、采購標(biāo)的具體情況： 詳見附件
三、論證意見： 詳見附件
四、公示時(shí)間：本項(xiàng)目采購需求公示期限為3天：自2019年4月4日起，至2019年4月7日止
五、意見反饋方式： 本項(xiàng)目采購需求方案公示期間接受社會公眾及潛在供應(yīng)商的監(jiān)督。 請遵循客觀、公正的原則，對本項(xiàng)目需求方案提出意見或者建議，并請于2019-04-08前將書面意見反饋至采購人或者采購代理機(jī)構(gòu)，采購人或者采購代理機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)于公示期滿5個(gè)工作日內(nèi)予以處理。 采購人或者采購代理機(jī)構(gòu)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理或者對處理意見不滿意的，異議供應(yīng)商可就有關(guān)問題通過采購文件向采購人或者采購代理機(jī)構(gòu)提出質(zhì)疑；質(zhì)疑未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)得到答復(fù)或者對答復(fù)不滿意的，異議供應(yīng)商可以向采購人同級財(cái)政部門提出投訴。
六、項(xiàng)目聯(lián)系方式
1、采購單位：青島酒店管理職業(yè)技術(shù)學(xué)院	地址：青島市李滄區(qū)九水東路599號
聯(lián)系人：辛剛	聯(lián)系方式：0532-86051526
2.采購代理機(jī)構(gòu)：山東盛和招標(biāo)代理有限公司	地址：山東青島市北區(qū)敦化路138西王大廈23A01室
聯(lián)系人：李秀艷	聯(lián)系方式：053161387888

政府采購項(xiàng)目需求方案

采購單位：青島酒店管理職業(yè)技術(shù)學(xué)院

采購代理機(jī)構(gòu)：山東盛和招標(biāo)代理有限公司

項(xiàng)目名稱：青島酒店管理職業(yè)技術(shù)學(xué)院烹飪實(shí)訓(xùn)樓廚房設(shè)備采購項(xiàng)目

編制時(shí)間：2019年4月

一、項(xiàng)目概況及預(yù)算情況

本項(xiàng)目為青島酒店管理職業(yè)技術(shù)學(xué)院烹飪實(shí)訓(xùn)樓廚房設(shè)備采購，包括擬采購設(shè)備及對擬采購設(shè)備的供貨、運(yùn)輸、安裝調(diào)試及售后服務(wù)。預(yù)算總金額為：1350萬元，共分為1個(gè)包。

二、采購標(biāo)的具體情況

1.采購內(nèi)容、數(shù)量（須詳細(xì)列明采購品目，工程類項(xiàng)目須附采購清單）。

（一）工作范圍

1. 基本要求

1.1投標(biāo)人應(yīng)清楚了解所有本項(xiàng)目的圖紙及其他技術(shù)規(guī)范。

1.2投標(biāo)人應(yīng)了解及協(xié)調(diào)有關(guān)此工程所涉及的施工單位的工作，以確保工程順利進(jìn)行.

1.3采購文件圖紙只作投標(biāo)人估價(jià)用途, 投標(biāo)人應(yīng)提示采購人，任何采購文件圖紙與規(guī)格書遺漏及差異之處。任何指示于圖紙上而未包括于規(guī)格書內(nèi)之工作, 或包括于規(guī)格書內(nèi)而未于圖紙上顯示的部份, 亦需全面執(zhí)行。

1.4采購文件內(nèi)之機(jī)電及建筑圖則只作參考用途，可能對實(shí)際工程之要求未能全部反映。投標(biāo)人必須自行審核機(jī)電及建筑實(shí)際之要求是否足夠。

1.5投標(biāo)人如認(rèn)為圖紙上所指示的安裝尺寸，不足夠正確地進(jìn)行所需之安裝工程，需于遞交投標(biāo)文件前提示采購人，并詳列所需更改細(xì)則。所有因投標(biāo)人忽略而導(dǎo)致的損失，將不獲補(bǔ)償。

2. 本項(xiàng)目成交人的工作范圍（投標(biāo)時(shí)應(yīng)考慮以下因素）

2.1本項(xiàng)目包括標(biāo)書及圖紙內(nèi)所示之每件設(shè)備的供應(yīng), 安裝及調(diào)試。

2.2所有設(shè)備及物料于訂購前需取得采購人書面批核。

2.3本項(xiàng)目在采購文件內(nèi)的所有設(shè)備應(yīng)依據(jù)招標(biāo)圖紙做二次深化設(shè)計(jì)，包括但不限于機(jī)電點(diǎn)位需求圖，給排水點(diǎn)位需求圖，土建裝修配合需求圖，燃?xì)恻c(diǎn)位需求圖，排送風(fēng)點(diǎn)位需求圖等。

2.4設(shè)備采購前, 投標(biāo)人需提供設(shè)備數(shù)據(jù),包括但并不限于以下數(shù)據(jù):

2.3.1 電壓及耗電量設(shè)備數(shù)據(jù)

2.3.2 燃?xì)庠O(shè)備所需之氣體特性及壓力

2.3.3 設(shè)備的水壓力及耗量

2.3.4 根據(jù)設(shè)備規(guī)格所需的安裝用料,配件的數(shù)據(jù)等

2.5一切所需的實(shí)際尺寸及數(shù)據(jù)，需按工地現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。

2.6負(fù)責(zé)提供其他單位有關(guān)所需的機(jī)電及技術(shù)數(shù)據(jù)，作為廚房工程的協(xié)調(diào)用途，確保整項(xiàng)工程順利進(jìn)行。

2.7由機(jī)電接駁位至設(shè)備安裝連接所需的材料, 配件。

所有電器的最后連接需包括電線及導(dǎo)管, 等等。

所有接駁位至設(shè)備的熱水及冷水水管應(yīng)包括所需配套, 閘掣及隔熱。

所有從設(shè)備至排水連接位, 包括配件及隔氣等。

所有從氣體供應(yīng)點(diǎn)至設(shè)備之最后連接, 必須安裝所需的壓力調(diào)節(jié)掣, 安全掣及分隔掣, 才可與設(shè)備連接。

所有從設(shè)備至冷凝水管需安裝所需的閘掣, 控制閥, 隔冷裝置及配件。

2.13所有技術(shù)規(guī)范和說明書如遇有跟工程量列表相沖突的地方以清單為準(zhǔn)。所有檔如有中、英文沖突或不相符時(shí)以中文版為準(zhǔn)。

3. 其他施工單位負(fù)責(zé)的工作

3.1所有有關(guān)混凝土基座、磁磚鋪設(shè)工程及其他土建工程，均由其他施工單位負(fù)責(zé)，但成交人必須負(fù)責(zé)提交一切所需的圖紙及詳細(xì)資料作為配合。

4. 圖紙

4.1成交人所提供圖紙，以不少于1：100之比例，詳列設(shè)施的平面圖包括詳細(xì)尺碼的機(jī)電點(diǎn)位需求圖，給排水點(diǎn)位需求圖，土建裝修配合需求圖，燃?xì)恻c(diǎn)位需求圖，排送風(fēng)點(diǎn)位需求圖等需經(jīng)采購人批核。

4.2在施工圖紙及設(shè)備說明書經(jīng)批核后，成交人應(yīng)提供一套訂裝完整的最后核準(zhǔn)圖紙及設(shè)備說明書共六份，以作最后分發(fā)用。

5. 樣本

5.1成交人需按采購人要求,提供所有特制鋼具設(shè)備所用的安裝材料，其中需包括柜/臺腳、抽手及硬件等樣板。

5.2樣板數(shù)目及尺碼必須足夠作測試用途，經(jīng)采購人以書面批核后方可實(shí)施。

6. 工作技術(shù)

6.1所有物料、設(shè)備等交予采購方時(shí)必須全新、合格及無損，所有制成品必須由合格的技工完成，設(shè)備結(jié)構(gòu)須達(dá)至堅(jiān)固，不受震蕩及操作寧靜的要求。

6.2應(yīng)與其他項(xiàng)目單位協(xié)調(diào)及合作, 使此工程得以順利進(jìn)行。

7. 法規(guī)、條例及規(guī)范

7.1投標(biāo)人所有的工序需符合有關(guān)當(dāng)?shù)卣臈l例、法律、已公布政策、指引、環(huán)保衛(wèi)生及安全要求，此包括所有設(shè)計(jì)、安裝、物料及設(shè)備均由承包商承擔(dān)。

7.2成交人須委派合格/認(rèn)可的機(jī)電及氣體技師進(jìn)行有關(guān)工作。

8. 操作指導(dǎo)及保養(yǎng)說明

8.1提供每件設(shè)備冷熱及機(jī)電設(shè)備的性能測試，及向采購方提供操作指導(dǎo)。

8.2提供操作及維修手冊。

8.3操作及維修手冊，須包括下列:

8.3.1系統(tǒng)細(xì)則，設(shè)備目錄，測試報(bào)告及操作紀(jì)錄；

8.3.2操作手冊包括自動(dòng)操作控制系統(tǒng)設(shè)備說明書，并以索引形式釘裝。

8.3.3設(shè)備維修及服務(wù)手則，包括操作及故障指引、定期維修程序及詳列設(shè)備及系統(tǒng)明細(xì)表, 并包括制造商姓名、地址、本地代理姓名, 如適用；

8.3.4 零件設(shè)備明細(xì)表并包括制造商姓名、地址及本地代理姓名, 如適用；

9.備用零件

9.1成交人需提供一份易損零件清單并注明有效期及報(bào)價(jià)，遞交采購人。

10.質(zhì)保期

10.1所有項(xiàng)目所提供的物料、設(shè)備及工藝必須附有標(biāo)準(zhǔn)的保修。若任何因設(shè)備之缺陷、物料不當(dāng)、工藝欠佳或設(shè)計(jì)出現(xiàn)問題，投標(biāo)人應(yīng)免費(fèi)維修及實(shí)時(shí)作出補(bǔ)救。補(bǔ)救工作亦包括因上述問題而引致表面、物料及其他系統(tǒng)所遭受到的損害。在質(zhì)保期內(nèi)，若投標(biāo)人收到采購人通知設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)替換受影響的配件。成交人應(yīng)保證本規(guī)格說明書下所有項(xiàng)目生產(chǎn)完善、優(yōu)質(zhì)配件及良好工藝等。質(zhì)保期為兩年，由設(shè)備安裝完成驗(yàn)收日起計(jì)算。

11.授權(quán)代表

11.1成交單位在簽訂合同手續(xù)后，需委派公司一名項(xiàng)目經(jīng)理出任其授權(quán)代表，負(fù)責(zé)工程的聯(lián)系及工地監(jiān)督工作。該代表應(yīng)全職駐守工地現(xiàn)場。

11.2需出席所有現(xiàn)場會議。

12.測試、調(diào)校及保養(yǎng)

12.1測試及調(diào)校

12.1.1 成交人需與采購人聯(lián)系有關(guān)設(shè)備專業(yè)人員，準(zhǔn)確地調(diào)校采購人滿意的水平。

12.1.2 所有測試用的儀器, 工具, 策劃及人力均由投標(biāo)人供應(yīng)。所有儀器必需準(zhǔn)確調(diào)校至采購人或其代表滿意才可作測試用。

12.2 保養(yǎng)

12.2.1 于實(shí)際驗(yàn)收完成后二十四個(gè)月內(nèi)，需定期進(jìn)行保養(yǎng)及維修工作，以確質(zhì)保期內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備達(dá)至最高質(zhì)操作水平。

投標(biāo)人需于工程完成后十二個(gè)月內(nèi)確保所用餐飲設(shè)備操作完善達(dá)至采購人及其指定代表簽發(fā)滿意紙。

12.2.2 二十四個(gè)月之保養(yǎng)期內(nèi)，對設(shè)備需作每月例行檢查，修理及校正任何設(shè)備的損壞。

12.2.3 除正常的檢查及維修外，需提供二十四小時(shí)緊急服務(wù)。

12.2.5需提交二十四個(gè)月保養(yǎng)期過后的續(xù)保費(fèi)用及建議供采購人參考。

（二）廚房設(shè)備工程 - 總體技術(shù)指標(biāo)

1. 電動(dòng)裝置及馬達(dá)

1.1電力操作設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及由電力供應(yīng)公司的供電手則及所頒布最新的規(guī)定。

1.2所有馬達(dá)需為防滴式、防濺式或完全封閉式馬達(dá)，備有兩小時(shí)循環(huán)運(yùn)作，用滾珠軸承（小型時(shí)間控制馬達(dá)除外或會用套管軸承）。所有馬達(dá)應(yīng)有線圈用以耐潮。若馬達(dá)安裝位置易受塵埃、油煙或其他類似物質(zhì)影響時(shí)，應(yīng)使用完全封閉式。在不超過其額定電流下，馬達(dá)應(yīng)有足夠馬力操作完全運(yùn)行的機(jī)器。

1.3所有餐飲設(shè)備之起動(dòng)開關(guān)應(yīng)包括在設(shè)備。

1.4所有單相插電設(shè)備均需配備三芯軟線。

1.5所有三相插電設(shè)備均需配備五芯軟線。

1.6所有馬力在1匹以上的馬達(dá)需配備安全過載保護(hù)。

1.7投標(biāo)人需提供設(shè)備內(nèi)所需接駁電線，包括開關(guān)制及指示燈等。

1.8設(shè)備若需用電熱組件操作時(shí)，每個(gè)電熱組件應(yīng)分別連接控制開關(guān)及指示燈。 溫度由衡溫器控制。

1.9馬力在1/3匹以下的馬達(dá)，需附有過熱阻式過載保護(hù)裝置及手動(dòng)開關(guān)。假如這些馬達(dá)是安裝在自動(dòng)操作的設(shè)備上，則需采用磁式開關(guān)控制配有手動(dòng)復(fù)位。

1.10馬力在1/2匹以上的馬達(dá)，需采用磁吸式開關(guān)控制配有手動(dòng)復(fù)位。

1.11如控制開關(guān)是遙控操作（如安裝在墻身上），投標(biāo)人則需提供整套管線裝配，并負(fù)責(zé)安裝。

1.12需按建筑師之要求，提供所有設(shè)備的電路圖。

1.13提供所建議的每件設(shè)備的電氣特性及電線斷路方法并需交建筑師作批核。

1.14電氣技術(shù)指標(biāo)為50赫茲, 220伏單相和380伏3相電源, 或60赫茲, 110伏單相和240伏3 相電源, 按電壓所需適用。

2. 總體材料和工藝

2.1鍍鋅鐵

若需要采用鍍鋅鐵，則鍍鋅須含8%銅合金件連核準(zhǔn)的熱純鋅面電鍍。如鍍鋅鐵經(jīng)過焊接，則所有焊縫必須磨平處理，除去積垢，最后應(yīng)在上面涂上鋁漆涂料。鍍鋅鐵應(yīng)相等于下列任何一項(xiàng)：Armoc、Toncan、Keystone、Copper Bearing。

2.2白鐵

若規(guī)定采用白鐵，即是指采用白鐵（商業(yè)上稱為鎳銀）鑄件。這類金屬需防銹蝕及鎳含量不得少于30%。所有鑄件應(yīng)先粗磨平，再精工拋光，使表面不會出現(xiàn)坑紋、裂紋、磨石或其他不平整情況?？山邮艿拇嫫窞?8/8型不銹鋼鑄件。

2.3鐵質(zhì)喉管

若需要采用鐵管，則需選用全鍍鋅的純熟鐵。所有螺紋接縫必須清理，并涂上防銹涂料。

2.4緊固件

焊件、螺栓、螺絲、螺帽和墊圈應(yīng)使用鋼材料制造。但當(dāng)用于緊固黃銅或不銹鋼裝置時(shí),便應(yīng)分別使用黃銅或不銹鋼。除此之外,在緊固非類似金屬的場合,螺栓,螺絲,螺帽應(yīng)使用最高等級的金屬。焊件,螺栓,螺絲的間隙和緊固程度應(yīng)能確保適度的緊固和防止緊固金屬隆起。

2.5焊接

2.5.1 焊接必須采用電熔焊、電弧焊或鎢氣弧焊，不允許采用其他焊接方式。焊接應(yīng)透徹，焊條需與金屬本身成份相同。焊縫必須完整、堅(jiān)固及有韌性，多余的填料必須磨平及磨光以配合焊接物本身表面。焊接處不得出現(xiàn)氣孔、砂眼、裂縫等不完整的地方，并應(yīng)與焊接物顏色一致。裝置臺、瀉水板、外露層板、洗盆等表面的接縫必須焊接。若設(shè)備面制造是超過一塊金屬片時(shí)，則二件不銹鋼件必須碰口連續(xù)地焊接，并磨平磨光處理，而不得采用補(bǔ)底點(diǎn)碰焊，再填錫方式。

2.5.2 本規(guī)格規(guī)定所有焊接縫必須與金屬本身成份相同，若因金屬件尺寸而必需接縫，則必須焊接。所有焊接處理應(yīng)盡量在工廠內(nèi)進(jìn)行，減少在工地焊接。除在工地焊接外，所有設(shè)備表面的焊接應(yīng)采用連續(xù)焊接方式。所有需工地處理的接縫，必須緊密對接，并在工地焊接及按本規(guī)格「磨平、磨光、表面處理」一節(jié)的規(guī)定進(jìn)行磨平磨光處理。設(shè)備表面應(yīng)盡量預(yù)留長度，配合工廠焊接縫，可組合設(shè)備達(dá)原狀，免卻在工地焊接的需要。若焊縫底部表面存在未經(jīng)磨平、磨光處理，則必須在工廠適當(dāng)?shù)赝恳苑冷P涂料處理，以防焊接縫發(fā)生銹蝕。

2.6錫焊及銅焊

2.6.1錫焊需采用含75%純錫及25%鉛的焊料。需要進(jìn)行錫焊的不銹鋼應(yīng)先徹底清洗表面的氧化物，然后再加上適當(dāng)?shù)牟讳P鋼焊劑。完成錫焊后，多余或殘留的焊劑必須經(jīng)鈍化清洗，整個(gè)錫焊口亦應(yīng)以液性堿或中和試劑清洗，避免錫焊劑對不銹鋼造成任何損害。

2.6.2所有多余的錫焊劑都必須中和。錫焊只能視為一種防滲漏的填料，而不應(yīng)依賴作為固定縫口或接縫。凡有可能接觸到食物的盛器或處理設(shè)備，內(nèi)、外均不得使用錫焊。

2.6.3銅焊只適用于黃銅或青銅管及管件與黃銅及青銅的連接配件，尤其是蒸氣管。所有需要浸鍍錫的蒸氣管必先經(jīng)過銅焊，以除去多余的焊劑，使金屬露出表面才進(jìn)行浸漬。低溫溶解銀基硬焊料可視為等同于銅焊。

2.6.4在任何情況下，銅焊或硬銀焊料不能替代焊接，而本規(guī)格亦規(guī)定不分銹鋼與不銹金屬縫接不得采用銅焊或硬銀焊料。銅焊物料可采用"Silfoss"硬焊料或同等物料。若使用"莫涅耳"合金，則可采用"Handy-Harmon"焊劑及銀。

2.7磨平、磨光、表面處理

2.7.1所有表面能看見的焊縫必須適當(dāng)磨平、磨光及作表面處理，使與焊接物齊整一致。由于焊接處理令物料下沉凹陷，則必須適當(dāng)錘平及敲平，使與相連表面齊平，若有需要，可再磨平，避免出現(xiàn)高低點(diǎn)。所有磨平表面的工藝必須為高質(zhì)量。在磨平時(shí)，應(yīng)避免不銹鋼過熱而變色。在所有情況下的工序處理，都是先磨平，再磨光。最后表面紋理處理必須統(tǒng)一及圓滑，工藝質(zhì)量良好。所有設(shè)備的處理都應(yīng)屬高水平。

2.7.2 任何接縫都應(yīng)緊密接合，不應(yīng)以焊料作為填料。在任何情況下，錫焊都不應(yīng)作為加強(qiáng)及固定接縫或設(shè)備本身的方式。若出現(xiàn)壓彎情況，應(yīng)盡量避免彎位過分突出，如對物料表面有造成任何損壞，應(yīng)作磨平、磨光及表面處理。若有鋸齒邊，斜接縫或外圓角等情況，都需要小心磨平、磨光圓滑，不得出現(xiàn)重迭現(xiàn)象。

2.7.3 本技術(shù)指標(biāo)要求高質(zhì)量的打磨拋光,與高等級的制造工藝相一致。除了應(yīng)進(jìn)行更高規(guī)格的瑕疪拋精整的裝飾之外,所有外露表面應(yīng)為 #4規(guī)格打磨。除了有別的具體說明的要求外，所有的柜,門,架,不論是柜體內(nèi)或柜體外或外露與否,均應(yīng)進(jìn)行 #4規(guī)格的打磨。這規(guī)格適用于任何有門或無門柜體的內(nèi)部打磨。“外露表面” 應(yīng)理解為移開門或拉開門時(shí)可看到的內(nèi)表面。架子的下側(cè)不需要 #4規(guī)格的打磨,但至少相當(dāng)于#80規(guī)格打磨精整.完工標(biāo)記應(yīng)與最后的精整相符合,否則當(dāng)不可接受論。

2.8防銹蝕處理

不銹鋼在焊接處理后，應(yīng)完全避免可能出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。螺栓及螺絲可采用適當(dāng)?shù)墓ば蚝附右员苊猱a(chǎn)生碳化沉積。在每個(gè)焊接位表面必須磨光以防銹蝕，底部應(yīng)適當(dāng)?shù)啬テ交蛲可辖饘偕珴煞冷P漆料，避免氧化及銹蝕。任何避免或減低產(chǎn)生碳化沉積的螺栓及螺絲焊接工序，可毋須依循上述處理方法。所有焊接工序都必須避免產(chǎn)生銹蝕，而所有焊接位表面都應(yīng)適當(dāng)處理，以防止銹蝕。任何焊接框架是指定以鍍鋅，或鍍錫角架或加強(qiáng)梁構(gòu)造，意思是必先完成焊接后，才可進(jìn)行熱鍍鋅。如果鍍鋅結(jié)構(gòu)部分是用作焊接結(jié)構(gòu)架，則焊接位表面需經(jīng)金屬涂層適當(dāng)處理，以覆蓋所有被焊接及磨平工序損壞的表面。所有鐵或鍍鋅管或其他配件都必須清潔，并在工廠涂上最少兩(2)層的“Duco”灰色涂料作表面處理。

3安裝材料

3.1管道工程---鋼管

3.1.1管道配件和連接件應(yīng)符合規(guī)定的運(yùn)作壓力.

3.1.2 冷水系統(tǒng)需用鋼管.

3.1.3 冷卻水系統(tǒng)接駁管導(dǎo)應(yīng)符合B.S.1387 Class B(Medium)標(biāo)準(zhǔn).

3.1.4 配件裝置應(yīng)為:

3.1.4.1黑鋼管應(yīng)符合B.S.1387標(biāo)準(zhǔn).適合于管道連接的有:

長口徑焊接彎管接頭.

偏心(水平管道)和同心(垂直管道)漸縮接頭.

焊接T形接頭,各分接頭與主接頭同一尺寸.

已批準(zhǔn)認(rèn)可的焊接分叉接頭,可分接3個(gè)或以上分支，并須小于主管道尺寸。

3.1.5接頭件包括:

黑鋼管為螺紋式，直徑應(yīng)小于50毫米,用來連接設(shè)備，閥門和管道工程部件。

3.1.6根據(jù)B.S.4504 NP16或ASA 150，凸緣接頭在操作溫度下應(yīng)能承受1050 KPA工作壓力。

3.2管道工程--銅管和配件

3.2.1 管道和配件應(yīng)適合規(guī)定的工作壓力。

3.2.2 所有的飲用水供水管應(yīng)用銅管及配件。

3.2.3 銅管要求:

3.2.3.1 薄號無縫管用于冷熱水供應(yīng)管。

3.2.3.2 連接銅管之配件，可用壓縮配件或含3%銀銀,97%錫的燒焊配件，也可用凸緣接頭或青銅焊接配件。

3.2.3.3 用銀銅鋅合金焊接之接頭用于尺寸67毫米至219毫米接駁口(類似 “BROWNAL”或 “DELCOP-DELTA”焊接件)。

3.2.3.4用于67毫米或以上凸緣的裝置之連接,應(yīng)符合 B.S.4504 Part 2 PN16標(biāo)準(zhǔn)。連接點(diǎn)還應(yīng)有銅合金復(fù)合滑動(dòng)凸緣與6毫米厚橡皮墊圈(類似 “BROWNAL” ),用作設(shè)備連接,閥門，膨脹接頭件，錨接件，及長度大于12mm 直管的兩端。

3.2.3.5同一尺寸的管子，都應(yīng)能承受最小及最大的工作壓力。

3.2.3.6 尺寸超過219毫米的接件可用鑄炮銅在當(dāng)?shù)罔T做，但要附合壓力測試證明。

3.3管道工程-鍍鋅低碳鋼管和配件.

3.3.1鍍鋅鋼管應(yīng)用于污水排放管道.

3.3.1.1 符合B.S 1387 medium grade (class B)標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.1.2 螺紋連接,螺紋符合B.S.21:Part 1標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.2 配件應(yīng)為：

3.3.2.1 鍍鋅可鍛鑄鐵

3.3.2.2 符合B.S 1256標(biāo)準(zhǔn),陽螺紋應(yīng)為錐形, 陰螺紋為平行形。

3.3.2.3螺紋符合B.S.21:Part 1 標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.2.4 配件需原裝及不變形。

3.4氣體管道

3.4.1 應(yīng)為鍍鋅鋼管。

3.4.2 符合 B.S.1387標(biāo)準(zhǔn),

3.4.2.1置管道、隱蔽管道、立式管道或大于80毫米的管道應(yīng)適用于Class C標(biāo)準(zhǔn)。

3.4.2.2 Class B標(biāo)準(zhǔn)適用于尺寸小于80毫米的所有其他外露管道。

3.4.3 適合于B.S.21標(biāo)準(zhǔn)的管道螺紋。

3.4.4 能承受的水力測試壓力48.5 bar。

3.4.5 管道在需防腐蝕,管道加強(qiáng)及要求美觀場合,其質(zhì)量要求為較好的材料。應(yīng)選用下列管道:

3.4.5.1符合B.S.1387 heavy grade 標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅鋼管。

3.4.5.2 符合B.S.2871:Part 1:1971標(biāo)準(zhǔn)的銅管。

3.4.5.3 符合B.S.4127:Part 2:1972標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼管。

3.4.6 所有的管道連接應(yīng)采用PTEF，管道接縫條和認(rèn)可的縫合劑。

3.5氣體 -鍍鋅鋼管配件

3.5.1 應(yīng)為鍍鋅可鍛鑄鐵螺紋接件,符合B.S.Pitch 標(biāo)準(zhǔn),錐形螺紋。

符合B.S.1256 標(biāo)準(zhǔn)。

3.5.2 凸緣接頭和螺栓應(yīng)符合B.S.4504標(biāo)準(zhǔn)。

3.6氣體-凸緣接頭: 凸緣接頭和螺栓應(yīng)符合B.S.4504標(biāo)準(zhǔn)。

3.7氣體 -開關(guān)和閥門

3.7.1 控制式開關(guān)應(yīng)符合B.S.1552:1967標(biāo)準(zhǔn)。

3.7.2 閥門應(yīng)為

符合B.S.1010 : Part 2:1973標(biāo)準(zhǔn)

鑄鋼或鍛鐵或炮銅或青銅

能承受最大的工作壓力為10 bar

3.7.3閥門應(yīng)為批準(zhǔn)認(rèn)可型號

3.8氣體-附件

3.8.1 壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)符合B.S.3016標(biāo)準(zhǔn)

3.8.2 氣體用量表應(yīng)符合B.S.4161 標(biāo)準(zhǔn)

3.8.3 管接頭和接駁管應(yīng)符合B.S.647標(biāo)準(zhǔn)

3.8.4 連接材料和合成物應(yīng)符合B.S.5292標(biāo)準(zhǔn)

3.8.5 墊圈應(yīng)符合B.S.3063/4865標(biāo)準(zhǔn)

3.9支座和支架

3.9.1 所有支撐管道工程的托架應(yīng)具下列條目 :

3.9.1.1外部位置

不銹鋼 (用于托架、支撐和吊架)

3.9.1.2不受限制的內(nèi)部位置

熱浸鍍鋅鋼(除PVC管道以外),(用于托架、支撐和吊架)

3.9.1.3受限制的內(nèi)部位置

低碳鋼應(yīng)涂上底漆和外飾漆(除PVC管道以外)

3.9.1.4所有用于PVC管道的托架應(yīng)使用PVC襯墊

3.9.1.5所有用于銅管的托架應(yīng)采用黃銅鑄件制造

3.9.1.6除非另有批準(zhǔn), 所有在條目1,2內(nèi)包括的托架,應(yīng)使用不銹鋼螺栓、螺帽或螺絲。

3.10活動(dòng)連接

動(dòng)管道連接應(yīng)具備下列條目:

3.10.1 接駁于可振動(dòng)的設(shè)備和其他機(jī)器的進(jìn)出連接位。

3.10.2 能經(jīng)受系統(tǒng)工作溫度和壓力的最大值。

3.10.3 帶凸緣316 S16規(guī)格的不銹鋼波紋軟管,具有帶焊凸緣和內(nèi)套管,以滿足運(yùn)作壓力及流速平穩(wěn)的要求。

3.10.4 能吸收適度的軸向和橫向之活動(dòng)及振動(dòng)。

3.10.5 裝配有膨脹箝固螺栓。

3.11 水龍頭

3.11.1 水龍頭應(yīng)具備下列條目:

3.11.1.1符合B.S.1010:Part 2: 1973和B.S.5412標(biāo)準(zhǔn)。

3.11.1.2飲用水供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)用黃銅制造的給水龍頭。

3.11.1.3使用重型開式彎咀龍頭，或重型開式成立柱式龍頭，或無震動(dòng)彈性龍頭，都須適合使用的要求。

3.11.1.4水龍頭的旋鈕面上須標(biāo)有 “熱” 或 “冷” 之標(biāo)記;或是有顏色的“熱” 或 “冷”標(biāo)記。

3.11.1.5表面鍍鉻。

3.11.1.6承受至少為10 bar 的工作壓力

飲用水系統(tǒng)應(yīng)采用無石棉封裝。

3.12閥門

閥門應(yīng)：

3.12.1 符合B.S.5154:1974標(biāo)準(zhǔn)。

3.12.2 采用大型提升柱型式及帶有鑄鐵操作輪。

3.12.3 標(biāo)準(zhǔn)尺寸小于或等于50毫米的閥門應(yīng):

3.12.3.1 用青銅制造。

3.12.3.2 蒸汽系統(tǒng)中采用雙碟型。

3.12.3.3 可使用螺紋連接件或壓力接件并須適合使用要求。

3.13單向閥

尺寸小于或等于65毫米的單向閥應(yīng)具下列條目:

3.13.1 符合BS 5154標(biāo)準(zhǔn)。

3.13.2 擺動(dòng)類型帶有方型螺帽頂。

3.13.3 飲用水供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)使用銅制品

3.14球閥

球閥須：

3.14.1 帶有凸緣的端部，提升梗和輪頂。

3.14.2 符合B.S.5152: 1974 標(biāo)準(zhǔn);而凸緣須符合B.S.4504標(biāo)準(zhǔn)。

3.14.3 用于控制水的設(shè)施應(yīng)為銅貼面的鑄鐵。

3.15 設(shè)備和閥的絕緣

對設(shè)備、閥和附件的絕熱玻璃纖維須符合以下要求 :

3.15.1 帶有完整帆布面的玻璃纖維墊子。

3.15.2 符合B.S.5422標(biāo)準(zhǔn)

3.15.3 最低密度為24公斤/立方米（1.5磅/立方英尺）

3.15.4 最低厚度為32毫米

3.15.5 最高熱導(dǎo)率為0.035瓦/米 degree K

3.15.6 最高吸濕能力為容量之0.2%

3.15.7 按B.S.476：第7部分測試 (火焰在材料表面的擴(kuò)展試驗(yàn))時(shí),應(yīng)達(dá)到1級品

3.15.8 用不銹鋼完全包裹

3.16管件的絕熱

3.16.1 所有的熱水管均需絕熱

3.16.2 管件外層所包裹的絕熱材料應(yīng)符合以下要求:-

3.16.2.1 包裹玻璃纖維部分須帶有完整的鋁泊貼面。

3.16.2.2 符合B.S.5422標(biāo)準(zhǔn)

3.16.2.3 最低厚度為50毫米

3.16.2.4 最低密度為32公斤/立方米（21磅/立方英尺）

3.16.2.5 最高熱導(dǎo)率為0.035瓦/米 degree K

3.16.2.6 最高吸濕能力為容量之0.2%

3.16.2.7 按B.S.476 ：第7部分測試時(shí)應(yīng)達(dá)到1級品

3.16.2.8 外露的管件須有不銹鋼覆裹層。

3.16.3 封閉在建筑體內(nèi)的熱水鋼管須完全用塑料材料絕熱。

3.17泵的安置標(biāo)準(zhǔn)

3.17.1 一般要求

3.17.1.1 在設(shè)備安裝計(jì)劃表中，泵的功用已被說明。但其所有之功能，耗電量等需批核后才可訂購。

3.17.1.2 每一個(gè)泵應(yīng)裝一排放龍頭，在出水口和入水口處要安裝適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?

3.17.1.3 水平泵應(yīng)安置在普通的C.I.座墊上，該座墊直接與馬達(dá)連接，馬達(dá)須是風(fēng)扇冷卻籠式。

3.17.1.4 垂直泵須由達(dá)直式TEFC籠式馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，馬達(dá)應(yīng)與泵的外匣正確地安裝起來，并須永久地成一直線。

3.17.1.5 泵座應(yīng)是由機(jī)器制成的。并須準(zhǔn)確地安放和與強(qiáng)力混凝土樁基栓牢。泵座應(yīng)按規(guī)定安裝抗振裝置。

3.17.1.6 所有安裝的泵，應(yīng)完全達(dá)到如前所述的運(yùn)行條件的最大要求，最高的水溫和實(shí)驗(yàn)上之最大壓力度。

3.17.1.7 與泵的聯(lián)接外露處應(yīng)有防護(hù)裝置

3.17.2 所有與水泵聯(lián)接的馬達(dá)應(yīng)為TEFC 式, 而馬達(dá)功率需是水泵設(shè)計(jì)功率之125%.

3.17.3按要求安置外口通風(fēng),排水管，并將排水管與最近的排水渠道相聯(lián)。 3.17.4須提供注明額定流量,熱量和關(guān)閉的監(jiān)界值,設(shè)計(jì)功率和額定管壓的標(biāo)簽。

4.安裝供水系統(tǒng)

4.1除有特定要求，所有的冷水管及配件均為銅制的

4.2除有特定要求，所有外露的熱水管及配件均為銅制且絕熱

4.3所有封閉式的熱水管及配件均為銅制和被塑料材料包裹絕熱。水管配件用 ‘DENSOPOL—60’的帶子覆裹或是批核之同等材料.

4.4管道應(yīng)被仔細(xì)地,適當(dāng)?shù)貎A斜安置，斜度為1比300。

4.5安裝排水閥，使管道的每一段都能排水。

4.6所有的熱水管應(yīng)能承受膨脹，而且應(yīng)按如下規(guī)定提供安裝膨脹連接點(diǎn) :-

4.6.1 在工作圖上所示的地方。

4.6.2 超過20米長的管的任何連接處。

4.6.3 在穿過建筑物伸縮點(diǎn)的管道。

4.7應(yīng)考慮防止：振動(dòng)、噪聲、管子松散、傾斜方向倒置，通氣不暢和水擊作用。

4.8熱水管距冷水管及聚氯乙烯（PVC）管的最小距離為150毫米。

4.9所有管件的絕熱應(yīng)符合CP342規(guī)定。

4.10直徑28毫米或以下的管件，可用允許的彎管機(jī)壓彎。

4.11直徑超過28毫米的管件，應(yīng)配置彎接頭配件或彎管。有可能時(shí)，盡量用接頭。

4.12按規(guī)定，達(dá)到54毫米的管件應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)的壓縮接頭。

4.13按規(guī)定，67毫米至219毫米的管件應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行焊接。

4.13.1 符合相應(yīng)的焊接規(guī)則。

4.13.2 在邊緣,減壓器,T形物,彎管等處所有的焊接點(diǎn)都應(yīng)鑄成焊接條，并須符合B.S.1965標(biāo)準(zhǔn)。

4.13.3 所有焊工必須具合格資歷。

4.13.4 所有焊條應(yīng)適合管道及環(huán)境要求。

4.14管道應(yīng)由認(rèn)可鑄銅管支架或吊碼支撐。

4.15不允許首尾相連的對頭焊接。

5. 煤氣管的安裝

5.1進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)在管道末端安裝如上栓塞以防什物進(jìn)入管道。

5.2當(dāng)管道穿過墻或地板時(shí)，管道在墻或地板兩端伸出的部份應(yīng)有足夠長度，以便能進(jìn)行跟隨的安裝工作。

5.3在轉(zhuǎn)彎處或90°彎，應(yīng)盡量采用彎接頭，管道孔不應(yīng)受管結(jié),管喉,外來材料或其它任何方式的限制。

5.4所有管道的安裝至少有1比120的斜度，通向氣量計(jì)或供氣區(qū)。如果情況不允許，就應(yīng)提供一個(gè)直立式吸氣管。吸氣管須安裝管帽。在需要時(shí)打開管帽，以便排放冷凝水。

5.5所有埋入地下的管件應(yīng)完全由礦脂帶纏裹。所有其它的管道均應(yīng)涂漆。

5.6所有氣管需為高溫耐熱式。

（三）廚房設(shè)備用料及制作技術(shù)說明

1.制造須知：

1.1投標(biāo)人必須核實(shí)清單上每一件廠制品平面尺寸，如果投標(biāo)人在投標(biāo)階段發(fā)現(xiàn)采購文件內(nèi)存在任何問題或不明之處，必須即刻以書面形式告知招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)。如上述的書面告知期限逾期，而因在投標(biāo)時(shí)的不明確之處導(dǎo)致造價(jià)成本提高，一概不可向采購人申請預(yù)算之外款項(xiàng)。

1.2投標(biāo)人所提供的設(shè)備要符合現(xiàn)場情況，招標(biāo)圖紙及設(shè)備清單所示之尺寸僅供參考，具體設(shè)備尺寸按現(xiàn)場實(shí)際工地情況制作完成，靠墻設(shè)備制作完成尺寸離側(cè)墻面不應(yīng)超過10mm。

1.3所有廠制及外購設(shè)備經(jīng)采購人審批以后，方可用于施工現(xiàn)場。所有設(shè)備都應(yīng)是高質(zhì)量，高工藝標(biāo)準(zhǔn)，滿足招標(biāo)書各項(xiàng)技術(shù)要求，不合格不予收貨。

1.4投標(biāo)人應(yīng)明白，若在確定中標(biāo)后，應(yīng)該結(jié)合自身實(shí)際中標(biāo)設(shè)備品牌的產(chǎn)品信息，復(fù)核現(xiàn)場尺寸，對所有采購人案及配套圖進(jìn)行二次深化，套設(shè)計(jì)院各專業(yè)施工圖（機(jī)電圖、土建裝飾圖、給排水圖、暖氣片圖等）進(jìn)行校核，是否與設(shè)備布置存在沖突，如有需積極與設(shè)計(jì)院協(xié)調(diào)溝通解決，以滿足設(shè)備安裝需求。

2.設(shè)備用料

不銹鋼材料及規(guī)格

所有不銹鋼應(yīng)為18.8型304號，碳含量最高不超過0.08%，另有特別要求除外。

除非特定要求，所有特制裝置的組件應(yīng)以下列原材料裝配。

名稱 規(guī)格型號厚度 金屬 拋光面

A．柜/臺臺面板 16 1.5毫米 不銹鋼 4

B．機(jī)制沖壓星盆 18 1.2毫米 不銹鋼 4

自制大斗星盆 16 1.5毫米 不銹鋼 4

C.熱湯池：臺面 16 1.5毫米 不銹鋼 4

湯池內(nèi)膽 18 1.2毫米 不銹鋼 4

D.柜身：外部非見光部份 20 1.0毫米 不銹鋼 4（430）

外部見光部份 20 1.0毫米 不銹鋼 4

E.車仔:平板車/餐車/回收車 16 1.5毫米 不銹鋼 2B

F.層板:高懸式 16 1.5毫米 不銹鋼 4

掛式 16 1.5毫米 不銹鋼 4

柜內(nèi)架 18 1.2毫米 不銹鋼 4

柜臺內(nèi)架 18 1.2毫米 不銹鋼 4

茜架 16 1.5毫米 不銹鋼 4

G.掛墻柜:外表面 20 0.9毫米 不銹鋼 4

層板 18 1.2毫米 不銹鋼 4

H．四層層架 16 1.5毫米 不銹鋼 4

I.中式爐具:臺面 16 1.5毫米 不銹鋼 4

側(cè)面 18 1.2毫米 不銹鋼 4（430）

J．爐背封鋼(等分制作安裝) 18 1.2毫米 不銹鋼 320（拉絲）

K．托盆架 16 1.5毫米 不銹鋼 4

L.柜門：外部 20 1.0毫米 不銹鋼 4

內(nèi)部 24 0.7毫米 不銹鋼 2B

M.抽屜: 外殼 20 0.9毫米 不銹鋼 2B

見光部份 20 0.9毫米 不銹鋼 4

內(nèi)表面 24 0.6毫米 不銹鋼 2B

路軌 14 2.0毫米 不銹鋼 4

N．活動(dòng)底板:穿孔式 18 1.2毫米 不銹鋼 4

O．水槽 18 1.2毫米 不銹鋼 4

P. 排煙罩 18 1.2毫米 不銹鋼 4

Q．橫支撐 32毫米方形管 不銹鋼 4

14 2.0毫米厚

R. 設(shè)備腳 38毫米方形管 不銹鋼 4

14 2.0毫米厚

S．外露加固槽 16 1.5毫米 不銹鋼 2B

非外露加固槽 16 1.5毫米 不銹鋼

T. 星盆冷熱搖擺水龍頭

U. 感應(yīng)水龍頭

V. 煮面爐高身座臺不銹鋼水龍頭

W. 車仔腳輪

X. 不銹鋼抽屜滑軌

Y. 設(shè)備插座及電器配件

Z. 運(yùn)水煙罩不銹鋼混水輪

3.設(shè)備制造結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求

3.1中式炒爐

一體式耐火保溫爐膛。炒爐主架用 50mm角鐵制造，炒爐結(jié)構(gòu)必須牢固并能承載炒爐所有之附件，所有角鐵架必須涂有足夠之防銹漆。炒爐圍板用 1.2mm不銹鋼造，必須有足夠之隔熱。

炒爐采用沖壓式整體爐面，爐面下面必須有足夠支撐，以免爐面下陷，炒爐面向爐前傾斜，75mm寬 50mm深集水槽，集水槽下面焊有直徑為2〞，的排水口每個(gè)爐頭必須設(shè)有燃燒室，燃燒室圍有足夠的耐火磚隔熱，燃燒室頂部裝有鑄鐵環(huán)，鐵環(huán)的直徑必與炒爐配合。燃燒室后部設(shè)有尾撐，燃燒后的余熱通過尾撐，由煙囪排出。所有不銹鋼部分設(shè)計(jì)必須容易拆卸，便于維修。每一個(gè)小炒爐頭必須配有高身不銹鋼座臺豪華水龍頭、冷水盆、鍋枕、調(diào)味板、去水管用金屬管連接。

技術(shù)指標(biāo)：

進(jìn)口品牌全自動(dòng)安全掣連電子點(diǎn)火，熄火保護(hù)系統(tǒng)。 每頭炒爐選配小型高速低噪音爐用風(fēng)機(jī)。

不銹鋼節(jié)能型預(yù)混爐頭，節(jié)能率20%以上，運(yùn)行時(shí)噪音低于65dB，CO 2排放小于200ppm 。

3. 2 中式蒸爐

進(jìn)口品牌全自動(dòng)安全掣連電子點(diǎn)火，熄火保護(hù)系統(tǒng)，無風(fēng)機(jī)。 特制節(jié)能減排燃燒器，節(jié)能率20%以上，運(yùn)行時(shí)噪音低于58dB，CO 2排放小于200ppm 3.0mm不銹鋼內(nèi)膽。 其余制作說明基本同于中式炒爐。 去水管用金屬管連接。

3. 3 蒸柜

進(jìn)口品牌全自動(dòng)安全掣連電子點(diǎn)火，熄火保護(hù)系統(tǒng)，無風(fēng)機(jī)。特制燃燒器，節(jié)能率20%以上，運(yùn)行時(shí)噪音低于58dB，CO 2排放小于 200ppm ， 3.0mm不銹鋼內(nèi)膽。 自動(dòng)進(jìn)水保護(hù)裝置，去水管用金屬管連接。

3. 4 矮仔爐

矮湯爐主架用 50×150mm角鐵造，必須堅(jiān)固并能承載所有放在上面的大量食物而不會變形。所有角鐵架必須涂有防銹漆，防銹漆必須通過廚房設(shè)計(jì)顧問的審批方能使用爐上面設(shè)有鐵爐花，爐花用 40mm×16mm扁鋼造或整體鑄鐵板。爐后設(shè)有背擋板 1.0mm304不銹鋼造，擋板的高度需與其它設(shè)備協(xié)調(diào)。燃燒器須附有火種，火種設(shè)有獨(dú)立開關(guān),按當(dāng)?shù)厝細(xì)庖?guī)范制作，去水管用金屬管連接。

3. 5 雪柜類：

3. 5.1所有高身和平臺雪，所有雪柜應(yīng)是風(fēng)冷式，配風(fēng)冷式蒸發(fā)器。

3.5.2所有雪柜蒸發(fā)器組安裝方式應(yīng)方便以后更換。平臺雪柜采用前置抽屜式機(jī)組，便于抽出檢修。為了更快達(dá)到額定溫度，雪柜須采用R134A或404A雪種的壓縮機(jī)組。

3.5.3雪柜冷凍系統(tǒng)采用進(jìn)口數(shù)字顯示式溫度控制，內(nèi)配溫控處理器。

3.5.4所有雪柜為GN系列，配備自動(dòng)除霜，自動(dòng)化水功能、無去水。內(nèi)圓角設(shè)計(jì)，符合HACCP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

3.5.5在熱負(fù)荷條件下，所有雪柜必須符合采購文件指定的溫度范圍。

3.5.6所有雪柜門膠邊必須配有磁條為密封和保溫作用。

3.5.7考慮到廚師因?yàn)樘Χ涥P(guān)雪柜門而導(dǎo)致能源消耗或甚至食物變壞，門鉸應(yīng)是自動(dòng)關(guān)門式的。雪柜需帶鎖。

3.5.8平臺雪柜:臺面304#厚度1.2mm不銹鋼，內(nèi)箱板為304#厚度0.6mm不銹鋼，門板為304#厚度0.8mm不銹鋼，高密度聚氨酯發(fā)泡，發(fā)泡密度40-42公斤/立方。

3.5.9高身雪柜:層網(wǎng)和2/1份數(shù)盆可相互置換，內(nèi)箱板為304#厚度0.6mm不銹鋼，門板為304#厚度0.8mm不銹鋼。高密度聚氨酯發(fā)泡，發(fā)泡密度40-42KG/每立方。全不銹鋼風(fēng)冷式、掩門帶鎖、適合放1/1及2/1GN容器、制冷機(jī)組安裝在頂部，可拆卸。

3.5.10飲料展示柜: 壓縮機(jī)、數(shù)字溫控、風(fēng)機(jī)為進(jìn)口品牌，內(nèi)箱板為304#厚度0.7mm鏡面不銹鋼，外箱板為304#厚度0.7mm厚不銹鋼，高密度聚氨酯發(fā)泡，發(fā)泡密度40-42公斤/立方，雙層氬氣涂層玻璃門，配置可調(diào)節(jié)高度層網(wǎng)。

3.5.11高身展示酒柜: 壓縮機(jī)、數(shù)字溫控、風(fēng)機(jī)為進(jìn)口品牌，門板304#厚度1.0mm不銹鋼（可改多種顏色鍍鈦不銹鋼板），內(nèi)304#厚度0.7mm鏡面不銹鋼，高密度聚氨酯發(fā)泡，發(fā)泡密度40-42公斤/立方，雙層氬氣涂層門帶發(fā)熱防霧膜，節(jié)能型冷暖色LED燈，雪種采用R134。

3.6 煙罩滅火系統(tǒng) （客戶如確有需要，后期零星采購項(xiàng)目）

廚房滅火系統(tǒng)應(yīng)為預(yù)設(shè)計(jì)液劑，儲于罐筒式容器并連接固定噴咀的分布網(wǎng)例如滅火系統(tǒng)應(yīng)在 UL認(rèn)表列內(nèi)并符合 NFPA標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.1 該滅火系統(tǒng)應(yīng)對廚房內(nèi)的惹火區(qū)域有撲滅及抑制能力，包括用于保護(hù)煮食爐具如油炸鍋，扒爐，明火爐，炭燒或鏈?zhǔn)街疅緺t，電熱熔巖式或燃?xì)夥涫娇緺t等。滅火系統(tǒng)亦應(yīng)有保護(hù)爐具上的通風(fēng)系統(tǒng)連油煙罩及隔油網(wǎng)能力。

該系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)檢測和手動(dòng)或遙控開動(dòng)的能力，當(dāng)機(jī)械式切斷裝置啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí),通向上述，廚房惹火區(qū)域的氣體供應(yīng)將會自動(dòng)切斷.所有關(guān)閉裝置應(yīng)視為滅火系統(tǒng)不或缺的部分，并與系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)作。所有這些設(shè)備均為手動(dòng)復(fù)位類型。

該系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)Φ谝粋€(gè)失火災(zāi)區(qū)作出緊急反應(yīng)，以防止火勢擴(kuò)散，造成更大災(zāi)害。

化學(xué)藥劑應(yīng)是符合 NFPA18的濕性類型，并且具有和熱油脂或涂油層發(fā)生反應(yīng)的能力，形成一層像包氈式的泡沫，且擁有以下的特性：不易燃減少易燃的揮發(fā)

將未被波及的燃料封隔開，使之不能與空氣中的氧氣接觸降低燃料和器具之表面溫度，進(jìn)一步減小死灰復(fù)燃的可能性火災(zāi)后能輕易及快速地清洗應(yīng)提供詳細(xì)的技術(shù)說明書，包括系統(tǒng)描述、設(shè)計(jì)、安裝、重裝和維護(hù)方法以及附件安裝和復(fù)位指令。

3.6.2 系統(tǒng)設(shè)備

3.6.3 可調(diào)釋放機(jī)械裝置（分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種）

可調(diào)釋放機(jī)械裝置應(yīng)是加載彈簧力學(xué)/ 充氣加壓型，能向液劑罐提供釋出氣體。

它應(yīng)包括一個(gè)工廠預(yù)置的調(diào)節(jié)器，最大值為 1000磅/psi(690KPA），內(nèi)部調(diào)壓約

為 130—150磅/psi（896—1034KPA）。在 '被用’位置之主彈簧力對小孔活塞

應(yīng)是 150磅(68公斤)，該機(jī)械裝置應(yīng)具有一個(gè)不必打開密封就能對火災(zāi)情況進(jìn)

行監(jiān)視的顯器。

3.6.4 可調(diào)釋放機(jī)械裝置應(yīng)包括一個(gè)啟動(dòng)組件.一個(gè)調(diào)節(jié)器.一條排氣軟管.一組3加侖

藥劑罐，儲在一鍍鉻之有蓋箱匣內(nèi)，匣內(nèi)應(yīng)包括可使用 13毫米(1/2英寸)導(dǎo)管

的噴射器，匣蓋應(yīng)包括可供按鈕和顯示器使用的開口。 可調(diào)釋放機(jī)械裝置應(yīng)與

機(jī)械氣體供應(yīng)關(guān)閉裝置相配合。

3.6.5 藥劑

滅火液劑應(yīng)由碳酸鉀和醋酸基鉀配方配制，以撲滅火焰和與油脂有關(guān)的火災(zāi)。

3.6.6 儲藏罐和支架

液劑儲藏罐應(yīng)是一個(gè)容積 3加侖(11.4公升）沖壓成形的不銹鋼筒，罐殼應(yīng)符合以下壓力。試驗(yàn)要求：100磅/psi（2069KPA）試驗(yàn)壓力，600磅/psi(4137KPA）最小爆破壓力，罐體應(yīng)包括一個(gè)鍍鉻轉(zhuǎn)接器/管組件，并焊接于鋼支架以便在最小空間上安裝附加罐。這些液劑罐應(yīng)穩(wěn)固地排列在有鏈鉸的支架上。

3.6.7 噴嘴

每一個(gè)噴嘴均需先行測試，管嘴的位置應(yīng)由管嘴末端孔口大小確定，管嘴尖端應(yīng)是黃銅或鍍鉻黃銅，并且標(biāo)記部件編號和流量值，管嘴濾網(wǎng)應(yīng)是每平方英寸有 50孔 的不銹黃銅篩子，每一個(gè)管嘴尖端都配上防護(hù)式蓋掩。

3.6.8 監(jiān)控系統(tǒng)

可調(diào)釋放裝置應(yīng)與保險(xiǎn)絲監(jiān)控系統(tǒng)一起協(xié)調(diào)運(yùn)作。保險(xiǎn)絲的選擇和安裝需根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)中的操作溫度而定。保險(xiǎn)絲的設(shè)定溫度如下：

熱溶保險(xiǎn)絲設(shè)定溫度使用在工作溫度不能超過下列:

130℃ 107℃

182℃ 143℃

232℃ 182℃

260℃ 204℃

保險(xiǎn)絲應(yīng)該由監(jiān)控器支架/連接裝置來支撐，這種裝置應(yīng)有預(yù)留空間以供12毫米堅(jiān)硬的或 EMT型的薄壁導(dǎo)線管以及直徑為 1.6毫米的軟性不銹鋼絲之間的聯(lián)接。導(dǎo)線管和不銹鋼絲的方向改變應(yīng)由壓鑄的鋁合金滑輪及 90度彎節(jié)來成。

3.6.9 附屬設(shè)備

下列的附屬設(shè)備應(yīng)包括在產(chǎn)品之中，而且應(yīng)能與液劑式的食堂滅火系統(tǒng)一起工作。

分體式手動(dòng)操作器

如果可調(diào)釋放裝置不能以手動(dòng)操作則必須裝置分體式手動(dòng)操作器以提供基本手動(dòng)啟動(dòng)功能。操作器應(yīng)該是拉桿型的，有玻璃水鏡的管而且它必須由直徑為0.16毫米(1.6英寸)的不銹鋼絲以及 13毫米（1/2英寸）的導(dǎo)管與釋放裝置的拉桿相連。操作器與釋放裝置間的距離不能超過 38米（125英尺）。

機(jī)械的供氣管關(guān)閉閥

一個(gè)由 UL表列出的機(jī)械式的供氣關(guān)閉閥需確保能隔斷輸往所有燃?xì)鉅t具之氣體供應(yīng)。它應(yīng)通過一個(gè)充氣型的活塞柱與釋放裝置的接收器相輔而行，該閥應(yīng)為鋁質(zhì)外殼配以不銹鋼組件的彈回裝置。這種閥是雙向的，一般需 要有 4—15磅（1.8—8.8KG）的拉力才能打開它。閥門（1—4英寸）還帶有一個(gè)外置顯示器以指示閥門的狀態(tài)是開或是關(guān)。安全性: 若一旦斷源， 供應(yīng)給燃?xì)鉅t具的氣體不能自動(dòng)恢復(fù)啟動(dòng)，需要按下再啟動(dòng)按鈕。在再啟 動(dòng)按鈕旁邊，應(yīng)該貼上一個(gè)警告標(biāo)志注明：按再啟動(dòng)按鈕之前，請先關(guān)閉所有燃?xì)鉅t具 — UL300。

3.7 洗手盆

所有的洗手盆應(yīng)由完整不銹鋼板壓制而成，防濺板應(yīng)打磨光滑，洗手盆應(yīng)提供感應(yīng)水龍頭和隔氣。

3.8 湯面爐

防水電子溫控LED顯示，帶缺水保護(hù)，發(fā)熱元件采用熱效率高的優(yōu)質(zhì)品牌,配置豪華高身不銹鋼座臺龍頭。

3.9 爐具墻體封板

墻體爐具封板等分，需配合裝修同時(shí)安裝封板分段需與爐具規(guī)格相符合,封板面與磁磚完成面平齊。

3.10 工作臺（砧板）、工作柜、星盆臺

3.10.1 所有工作臺（砧板）、工作柜、星盆臺做法詳見采購文件按要求制作。

3.10.2 所有臺面為 90度直角垂直下，臺面厚度分以下做法：

無大理石臺面之設(shè)備臺面厚度為40mm。

工作臺/柜不銹鋼臺面下加一厚度為18mm高密度板，再用鋁塑板封底，接口封膠達(dá)到無縫，防止沖洗時(shí)進(jìn)水，不銹鋼加強(qiáng)槽加強(qiáng)。

3.10.3 擋水

除特別注明外，所有擋水為 100mm×20mm，與臺面為自然圓角面。剖魚工作臺 安裝臺出花灑龍頭，擋水為 200mm×20mm。

3.10.4 工作柜柜門

除特別注明外，柜門材質(zhì)為不銹鋼，厚度參照標(biāo)書說明而定，所有儲物柜門需安裝鎖具，門厚 20mm,除星盆掩門,全部安裝不銹鋼門鎖。

3.10.5 滑動(dòng)趟門

除特別注明外，滑動(dòng)趟門用 1.0mm不銹鋼作外壁，0.7mm不銹鋼作內(nèi)壁。抽手與門整件制造。采用雙層式結(jié)構(gòu)，門厚20mm，采用吊裝式滑動(dòng)，即不需用工具就可以卸下，以便清理，柜門內(nèi)必須有填充料，門關(guān)閉時(shí)必須有防滑開裝置。雙滑動(dòng)趟門需安裝雙滑軌，上下裝有限位器，以防門在滑動(dòng)時(shí)脫位。

3.10.6 星盆去水

星盆去水為不銹鋼隔渣提籠去水帶不銹鋼蓋。

3.10.7 剖魚臺

擋水為：200×20mm，配合裝配墻出/臺出花灑龍頭，配有隔渣槽瀝水槽及灑水龍頭及30MM尼龍砧板。

3.10.8 星盆柜

3.10.8.1 星盆應(yīng)與臺面材料及厚度相同。用氬弧焊焊接打磨至與臺面平滑。

3.10.8.2 星盆底部的水平面與垂直面過渡為 R20mm圓弧，底部折成斜向排水口及安裝 1-1/2″的排水配件。

3.10.8.3 柜：活動(dòng)式中層板與固定式層板材料相同，背及兩側(cè)向下反40mm，向內(nèi)邊 20mm形成槽形，再向內(nèi)折 8mm緊壓扣邊，層板每段不超過1900mm，層板下有加強(qiáng)筋。

3.10.8.4 當(dāng)工作臺下面裝有層板時(shí)，層板應(yīng)四邊向下折邊40mm，向向內(nèi)折 8mm緊壓扣邊，四角剪切至與腳管配合，層板下面安裝 25mm/100mm/25mm的不銹鋼加強(qiáng)筋。

3.11 生產(chǎn)細(xì)節(jié)要求

3.11.1支撐腳管

除特別注明外，所有支撐腳管應(yīng)用不少于 38X38mm厚度為 2.0mm不銹鋼管制造。支撐腳管間之距離不得多于1800mm。

3.11.2腳管橫支架

除特別注明外，所有腳管橫支架應(yīng)用 32X32mm厚度為 2.0mm不銹鋼管制造。橫支架應(yīng)與立腳管垂直并保持水平。除特別標(biāo)明外，距、地面為 150mm腳管橫支架完全焊接及磨平。

3.11.3 腳底調(diào)節(jié)

所有應(yīng)安裝不銹鋼子彈腳，可調(diào)節(jié) 40mm范圍的高低。子彈腳需與腳管緊密連接。子彈腳內(nèi)部為鋅合金材料，防止生銹。

3.11.4 星盆：

所有星盆制作必須底部有瀝水槽線處理，保證星盆排水能徹底排空不積水。規(guī)格等于或小于600*600MM 的星盆采用沖壓一體式星盆。

3.11.5星盆、水槽及瀉水板

3.11.5.1星盆、水槽及瀉水板頂?shù)囊?guī)格號及物料相同而制造。并要焊接及打磨光（1.2mm不銹鋼）

3.11.5.2星盆所有水平及垂直角須采用 R20圓角，底部應(yīng)向排水出口傾斜，有多個(gè)隔槽的所有水槽應(yīng)有雙重的分隔板。槽之間相距不少于20mm。

3.11.5.3臺面及擋水背之交接處應(yīng)為自然折彎邊。

3.11.5.4所有星盆臺之碗碟出入口須向水槽或洗碗機(jī)傾斜。

3.11.5.5所有洗盆需要包括豪華高質(zhì)量的水龍頭、隔渣提籠去水、配備不銹鋼溢流管、多孔過濾板及1-1/2″的排水配件。

3.11.6 水龍頭

3.11.6.1廚房設(shè)備合約需包括所有龍頭、排水接駁配件、溢水管、濾器等配件。

3.11.6.2所有龍頭必須是高品質(zhì)和耐用性好，鍍鉻黃銅的龍頭軀干。

除非另有特別規(guī)定，所有星盆應(yīng)配備直徑52毫米的排水管及滿水管，隔氣應(yīng)由設(shè)備供貨商提供及安裝在每一排水管。所有龍頭必須是當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的型號，龍頭和其他裝置應(yīng)符合技術(shù)指針。噴喉必須是旋轉(zhuǎn)式的，并安裝于星盆合理的位置上。水龍頭應(yīng)是座臺式或按指定要求。

3.11.7加強(qiáng)筋

所有工作面、工作臺面、瀉水板、洗碟臺面等都需要加固，加強(qiáng)筋須用 1.5mm厚的不銹鋼造，安裝在臺面中央，離兩邊的距離不超過750mm,工作臺前反邊內(nèi)側(cè)需封U型槽。

3.11.8層板

當(dāng)柜下面裝有底層板時(shí)，底層板應(yīng)后面及兩側(cè)向下折邊40mm，前面向下折邊40mm,向內(nèi)折20mm形成槽形。掛墻層板支架采用2.0MM不銹鋼板制作。

3.11.9鉸鏈

所有門鉸鏈須采用不銹鋼制作。

3.11.10鎖具

所有鎖具須采用不銹鋼制作。

3.11.11腳輪

腳輪設(shè)備腳輪應(yīng)為重負(fù)荷型，運(yùn)行腳輪低噪音，配有滾珠軸承扁輪，防油脂橡膠或氯?。ǘ┫鹉z及制動(dòng)裝置。除非另有特別要求，每個(gè)設(shè)備腳輪應(yīng)能承受 100公斤的重量。輪子的直徑應(yīng)為125mm，寬度至少為25mm。 應(yīng)提供潤滑脂和螺紋防護(hù)。重力型，運(yùn)行低噪音，對角帶剎車。

3.11.12抽屜

抽屜應(yīng)安裝于裝配好的 #14號(2.0MM厚)不銹鋼連鎖式路軌上，路軌應(yīng)設(shè)有足夠長度的靜音滾珠軸以防止抽屜被拉出時(shí)脫軌。躺門應(yīng)為不銹鋼制造， 并可伸縮，全伸展及負(fù)荷量不少于45公斤。抽屜可抽出最少至其長度的三分之二，并應(yīng)在不需使用工具下即可輕易挪下。抽屜體的前面應(yīng)為雙盤型。如有說明的抽屜應(yīng)裝配柱塞鎖。

3.11.13緊固件

所有掛墻、吊頂設(shè)備之外露螺絲、螺母、螺母蓋等一切未說明但必須使用的緊固件必須是不銹鋼材料。

3.11.14 隔熱及隔冷材料

所有熱柜隔熱層應(yīng)使用最少25毫米厚纖維玻璃，所有冷凍設(shè)備隔冷層應(yīng)使用最少80毫米厚發(fā)泡氨基甲酸乙脂，或按照設(shè)計(jì)圖和指定的要求。

3.12 廚房設(shè)備1米內(nèi)水電接駁

給水管采用不銹鋼管或PPR包塑銅管及全銅組件進(jìn)行接駁，高溫排水接駁采用鍍鋅鋼管。

每個(gè)電纜的選擇和安裝都應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB）或者電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ DL），絕緣材料和防護(hù)層的類型選擇要符合各項(xiàng)要求，以避免因機(jī)械、潮濕和腐蝕、熱、火災(zāi)或者爆炸所引起的損害。

3.13安裝細(xì)節(jié)

1.相鄰設(shè)備必須調(diào)整到同一水平面。

2.所有相鄰設(shè)備之間隙,煙罩拼裝間隙，門板的拼裝間隙等必須封膠，設(shè)備與墻面若縫隙過大需要封不銹鋼條。設(shè)備制作完成尺寸離二側(cè)墻面不應(yīng)超過10mm?？p隙采用銀灰色無毒防霉膠修口處理，以符合食監(jiān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，以防藏污，難以清理。

3．現(xiàn)場設(shè)備燒焊點(diǎn)需打磨處理，焊點(diǎn)須修整美觀至紋路一致。裝配縫隙較大，需處理，

4.所有管線的安裝都要求橫平豎直并加固.多余的電線需收扎整齊，盡量隱蔽，管線接駁配須美觀，整齊。

5.階級教室、開放廚房和吧臺：平臺雪柜，高身展示紅酒柜，廠制品星盆臺柜，工作柜的柜門及散熱百葉須刨“V”槽后再折邊，更美觀。

6.1F廚房：工作臺柜，星盆臺柜均為簡約款，斜角掩門拉手，平臺雪柜拉手為斜角掩門拉手

（四）步入式冷庫制冷系統(tǒng)規(guī)格指標(biāo)

冷庫供應(yīng)材料規(guī)范

所有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在送貨時(shí)都應(yīng)該是最新型號，所有的材料都應(yīng)為嶄新,高質(zhì)量及良好狀態(tài),無任何缺陷。在設(shè)備運(yùn)送和安裝過程中不應(yīng)該有任何損壞。

1 保溫板

1.1.冷庫板質(zhì)量達(dá)到ISO國際認(rèn)證，要求達(dá)到國家GB8624 B2級防火標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.庫板使用的保溫材料為 100% CFC- Free 的聚氨脂。

1.3.密度：40±2 kg / m3

1.4.導(dǎo)熱系數(shù)：0.021 w / m°k

1.5.抗壓指數(shù)：25 daN / M2

1.6.庫板厚度：100mm

1.7.冷庫墻板和墻板間、墻板和天花板間采用快速鎖連接。

1.8.庫板系統(tǒng)為氣密的，防濺水和可以噴水器清洗。

1.9.庫板系統(tǒng)對化學(xué)品穩(wěn)定而且達(dá)到國家潔凈衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

1.10.冷庫內(nèi)天花及墻板轉(zhuǎn)角，采用圓弧板一次發(fā)泡成形，以便清潔。

1.11. 除特別說明外，庫板表面均為不銹鋼板0.8MM厚。不銹鋼冷庫門.室外型風(fēng)冷渦旋冷庫壓縮機(jī)組掛架須采用不銹鋼材質(zhì)制作。

1.12.庫板封邊收口，除地板外，所有庫板之間采用聚氯乙烯密封膠條，確保冷庫的久密封性。

1.13.安裝后的天花板必須能承受每塊板最少150daN 的集中重量，即是能承受1名帶工具箱維修人員的重量.

1.14.冷庫內(nèi)部高度:2400毫米;冷庫外部高度:2600毫米。

1.15.低溫冷庫應(yīng)配置平衡窗并帶有電加熱裝置，電線接駁不能外露，要從庫板內(nèi)穿上冷庫頂接駁。

2．冷庫保溫門

2.1.冷庫門使用的保溫材料應(yīng)為100% CFC-Free的聚胺脂。

2.2.密度： 40±2kg / m3

2.3.導(dǎo)熱系數(shù)：0.022 w / m° k

2.4.抗壓指數(shù)：25 daN / M2

2.5.使用的保溫材料達(dá)到國家B2級防火標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.門洞尺寸：自動(dòng)回歸門860×1900；門和墻板平滑連接，不應(yīng)外凸。若為手動(dòng)平移門時(shí)，門洞尺寸為：900x1900。

2.7.種類：自動(dòng)回歸門、手動(dòng)平移門。

2.8.冷庫門鑲嵌耐低溫的磁性密封膠條，具有良好的彈性和耐磨性，能防止發(fā)霉，表面光潔，不會藏污納垢，容易清潔。

2.9.冷庫門應(yīng)裝有可由內(nèi)部打開的安全鎖，安全鎖采用夜光膠柄，膠手柄下方配夜光指示標(biāo)牌，確保在沒有光線的情況下，被困人士能閱讀安全鎖使用說明，并能很容易找到安全鎖。

2.10.冷庫門及門框均配置發(fā)熱線(220V / 1 / 50Hz)以防結(jié)露；發(fā)熱線容易更換。

2.11.所有冷庫門的開啟度應(yīng)≥90°

2.12.門框?yàn)閱紊黹T框而不帶冷橋。

2.13.冷庫門須有不小于300*400mm的防霧觀察窗。

2.14. 冷庫的燈開關(guān)配有文字標(biāo)注，必須嵌入式安裝在門框上，所有的管線必須安裝在門框內(nèi)，不能外露。

3．除特別說明外，非藏地式地臺板面層為1.5 毫米厚的鍍鋅鐵板，藏地式地臺板面層為0.7毫米厚的鍍鋅鐵板。藏地式土建地臺由土建承建商在冷庫地臺板下及四周做防水，用水泥黃砂找平后，鋪設(shè)冷庫地板，冷庫搭建好后，冷庫內(nèi)部地板接縫處及內(nèi)部四周要做防水，然后再由土建承建商在冷庫內(nèi)鋪設(shè)金屬網(wǎng)和輕型混凝土及防滑地磚。

4．蒸發(fā)器（冷風(fēng)機(jī)）

4.1.蒸發(fā)器采用國外主流品牌在國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備，系統(tǒng)安全可靠。

4.2.高溫冷庫采用5℃以上采用空氣融霜；5℃以下采用電融霜,低溫冷庫采用電融霜。

4.3.風(fēng)機(jī)皆為商用型，冷風(fēng)機(jī)凈高度（不包括排水接頭）不超過500mm，平滑安裝于天花底以提供最大的空間。

4.4. 蒸發(fā)器鈑金應(yīng)使用鋁鎂合金，重量輕且具有良好的防腐蝕能力，且耐劃和易于清洗。蒸發(fā)器的邊角圓角處理，防止人員因碰撞受傷。

4.5. 風(fēng)機(jī)電氣側(cè)和冷媒側(cè)面板需采用鉸接式，打開后無需扶持，可從正面對冷媒側(cè)和電氣側(cè)進(jìn)行操作，且如有必要必須容易取下面板。

4.6. 高溫庫的翅片間距均為4.23mm，低溫冷庫的翅片間距為6.35mm。

4.7. 盤管的制造使用無逢銅管制造，加上波浪狀鋁質(zhì)翅片。

4.8. 使用的銅管在管壁內(nèi)有螺紋以增加導(dǎo)熱效率

4.9. 冷風(fēng)機(jī)使用軸流風(fēng)機(jī)，單相220V，防護(hù)等級不低于IP44, B級，內(nèi)置過熱保護(hù)。

4.10. 盤管熱交換部份不應(yīng)對污物敏感，不易積聚污積和雪霜；盤管應(yīng)使用叉排設(shè)計(jì)，以增加換熱效率。

4.11. 選用高效分液器，保證各回路供液均勻，充分利用換熱面積，效率更高，結(jié)霜更均勻，化霜更快。

4.12. 蒸發(fā)器應(yīng)該設(shè)有自動(dòng)除霜系統(tǒng)，包括加熱器和時(shí)間控制器。

4.13. 翅片與除霜加熱管全接觸,大大提高化霜效率，節(jié)省化霜時(shí)間減少冷庫內(nèi)因化霜帶來的熱損耗，為方便除霜加熱絲的更換并減小預(yù)留的維護(hù)空間，除霜加熱絲必須采用背部嵌入式。

4.14. 風(fēng)機(jī)接水盤排水口需設(shè)置在冷風(fēng)機(jī)長度方向的一側(cè)，并且可以180度反轉(zhuǎn)安裝，以根據(jù)實(shí)際需要靈活布置排水管位置。接水盤需通過鋼絲連接風(fēng)機(jī)，方便拆卸，拆下后無需扶持。

5．冷凝機(jī)組

5.1.壓縮機(jī)采用室外型風(fēng)冷渦旋壓縮機(jī)。壓縮冷凝機(jī)組必須采用國際品牌的專業(yè)冷藏冷凍設(shè)備制造商的產(chǎn)品。

5.2.冷凝機(jī)組應(yīng)配置高低壓控制、缺相保護(hù)、過載保護(hù)等，半封閉活塞壓縮機(jī)須配置避震管。

5.3.為了消減機(jī)組的震動(dòng)，應(yīng)在機(jī)組與機(jī)架之間加放置減震塊。

5.4.遠(yuǎn)程機(jī)組要考慮管路損失，一般為2℃。

5.5.中溫機(jī)組一般按每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)；低溫機(jī)組按每天運(yùn)轉(zhuǎn)18小時(shí)。

5.6.冷凝機(jī)組的生產(chǎn)廠商必須具備國家頒發(fā)的全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，且具備檢測設(shè)備房出具的出廠合格證以及第三方國家質(zhì)量監(jiān)督中心認(rèn)可的檢測報(bào)告文件。

5.7．冷凝機(jī)組需配電源斷路開關(guān)、控制壓縮機(jī)的交流接觸器。

5.8. 制冷機(jī)組內(nèi)必須配置相序保護(hù)、缺相保護(hù)、電流過載保護(hù)及電壓平衡的保護(hù)裝置功能。

5.9．制冷系統(tǒng)必須配置高低壓控制器，其中高壓開關(guān)必須采用手動(dòng)復(fù)位型，低壓控制器必須采用可調(diào)壓差控制型。

5.10．中溫機(jī)組油分和汽分須做成可選擇配件，針對不同工況和要求，合理配置。低溫機(jī)組必須安裝油分離器，以確保能正常回油，汽液分離器作為可選配件，根據(jù)實(shí)際需要配置。

5.11. 機(jī)組冷凝器翅片需有親水膜，以防塵防水。冷凝器銅管需是高效內(nèi)螺紋管，以增加散熱效率，且冷凝器必須是機(jī)組設(shè)備廠商自制，以保證冷凝器性能。冷凝器必須通過軟件嚴(yán)格計(jì)算選型，國標(biāo)規(guī)定的名義工況下，冷凝器負(fù)荷偏差不得超過3%。

5.12. 機(jī)組必須具有排氣溫度保護(hù)功能，以防止高排氣溫度對潤滑油性能的破壞而損壞壓縮機(jī)；制冷壓縮機(jī)、儲液器及相應(yīng)組件應(yīng)固定于鈑金底座上。機(jī)組的儲液器大小應(yīng)確?？蓾M足整個(gè)制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的需求。

5.13. 由于安裝現(xiàn)場條件的客觀因素，要求機(jī)組滿足在46℃環(huán)境內(nèi)可安全運(yùn)行。

5.14. 機(jī)組為室外型，必須有外形美觀的外殼，機(jī)組高度不得高于1010mm，以避免在樓層安裝時(shí)空間高度不滿足。

5.15. 冷凝器必須通過軟件嚴(yán)格計(jì)算選型，國標(biāo)規(guī)定的名義工況下，冷凝器負(fù)荷偏差不得超過3%。

6．控制系統(tǒng)

6.1.冷庫控制器具有獨(dú)立控制冷庫的各項(xiàng)功能，能準(zhǔn)確顯示冷庫溫度。

6.2.控制功能應(yīng)該能自動(dòng)控制壓縮機(jī)的開停、供液電磁閥、冷凝風(fēng)扇延時(shí)控制、蒸發(fā)器冷風(fēng)機(jī)風(fēng)扇、除霜以及冷庫庫溫度等。

顯示功能：

6.3.冷庫門口應(yīng)有溫度顯示、各類報(bào)警信號燈顯示及高溫聲光報(bào)警器，聲光報(bào)警必須裝置控制箱上。

6.4.冷庫控制箱安裝位置應(yīng)位于冷庫門的左上方或右上方，控制箱底部距完成地坪1800mm。

6.5.冷庫照明應(yīng)配置三防燈具，亮度不得低于300勒克斯。

6.6. 故障及報(bào)警功能，包括：電源缺相、過載電流、排氣壓力超過許可設(shè)定值等；

6.7. 必須具備完善的保護(hù)功能，主要指：排氣壓力過高保護(hù)、電源相序保護(hù)、電壓平衡保護(hù)、電流過載保護(hù)等；可自動(dòng)撥號，發(fā)出故障信號給指定電話；

冷庫安裝規(guī)范

1．庫體的安裝

1.1.從一個(gè)角（通常從房間不便出入的那個(gè)墻角）的角板開始，依次向其它幾面延伸（包括門框板）。

1.2.庫體的墻板及天花板由不同規(guī)格的庫板拼裝而成，庫板之間由快速鎖連接。

1.3.由于冷庫的庫板種類繁多，安裝冷庫時(shí)應(yīng)參照“冷庫的拼裝示意圖”。

1.4.擰緊掛鉤時(shí)，應(yīng)緩慢均勻用力，擰至板縫合攏，不可用力過度，以免鉤盒拔脫或斷鉤。

1.5.管路及電氣安裝完成后，庫板上所有管路穿孔，必須要有防護(hù)圈用防和硅膠密封。

1.6.庫板裝完后，最后撕掉庫板內(nèi)外表面的保護(hù)薄膜，清潔庫體。

2．蒸發(fā)器的安裝

2.1.安裝時(shí)，應(yīng)保證氣流通暢，冷庫內(nèi)送風(fēng)均勻，維修方便。

2.2.風(fēng)機(jī)的排風(fēng)方向應(yīng)盡可能避開門，離墻距離應(yīng)符合各品牌的技術(shù)要求。

2.3.供液管的配置應(yīng)保證供液量的充足，膨脹閥前無閃發(fā)氣體；回氣管的配置應(yīng)保證回油流暢，壓損不超過2PSIG?；貧夤艹稣舭l(fā)器后，上升時(shí)應(yīng)加一回油彎，上升段要縮徑。

2.4.感溫包必須能感受過熱的蒸汽溫度，不得暴露在極冷或極熱的位置，否則建議將感溫包隔熱。

2.5.感溫包應(yīng)安裝在回氣管截面的1點(diǎn)和4點(diǎn)的水平線上。不能安裝在吸氣管的底部，以防吸氣管底部有油，使感溫包接受錯(cuò)誤信號。

2.6.安裝風(fēng)機(jī)橫吊桿直線貼頂板安裝。

3．制冷系統(tǒng)的安裝

3.1.冷凍系統(tǒng)銅喉應(yīng)符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。所有管件都應(yīng)為硬銅質(zhì)L形管類型。遠(yuǎn)程冰箱制冷系統(tǒng)允許用軟質(zhì)銅管.

3.2.銅管的焊接為釬焊接，為保障釬焊接頭的強(qiáng)度性能，一般應(yīng)使用插接接頭形式，不宜采用對接接頭，另外兩母材接頭間隙也是一個(gè)重要參數(shù)，它會直接影響焊接質(zhì)量，間隙過小會影響釬料潛入接頭深層內(nèi)部，更不能布滿接頭的連接處；間隙過大，釬料的深層間隙的能力下降，釬焊質(zhì)量仍然降低，只有保持適宜的間隙（一般在0.1- 0.2mm左右）,才可獲得釬焊的高質(zhì)量。

3.3.制冷系統(tǒng)管道低壓吸氣管道應(yīng)設(shè)置不小于0.02的坡度，且必須使其坡度坡向壓縮機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)位于蒸發(fā)器上方，蒸發(fā)器的吸氣管道上應(yīng)設(shè)置一個(gè)U形彎。

3.4.冷凝機(jī)組若安置在冷庫的上方，機(jī)組必須要有良好的通風(fēng)，通風(fēng)量由設(shè)備供應(yīng)商提供。冷庫裝冷凝機(jī)組必須提供機(jī)架，高度不低于1600mm，并做好保護(hù)網(wǎng)架，機(jī)架構(gòu)造要適宜，架身涂上適當(dāng)?shù)姆冷P蝕保護(hù)涂料，并需安裝穩(wěn)妥并有減震裝置，該位置要有良好的通風(fēng)條件，便于機(jī)組散熱。

3.5.在管道中運(yùn)行的吸氣管應(yīng)加有保溫管，防止冷凝結(jié)露。

3.6.管路保溫材料的厚度高溫管路≥25mm，低溫管路保溫厚度≥50mm。

3.7.應(yīng)保證管路橫平豎直，整齊美觀。每隔1.5m的系統(tǒng)管路應(yīng)有支撐，銅管與支撐之間應(yīng)采用耐碰保護(hù)，以免銅管被磨穿。

3.8.蒸發(fā)器冷凝排水管，應(yīng)將之引到冷庫外，并裝有存水彎，存水彎必須用不銹鋼罩殼封閉。

3.9.低溫冷凝排水管應(yīng)用銅管并加有電加熱及保溫層，以防止排水管結(jié)冰。

3.10. 配管通徑不得小于排管名義通徑。

3.11. 排水管須朝水流方向傾斜安裝，傾斜度至少1:150。

3.12. 在冷庫內(nèi)吊裝冷凝器或照明燈具時(shí)，必需采用鋼制包膠鏍絲或尼龍絲桿，以保證不會傳冷及在庫外產(chǎn)生冷凝水，庫板上的所有安裝孔位要用密封膠密閉。

4．電器的安裝

4.1.每個(gè)冷藏室都在門框上裝有防水照明燈及防水開關(guān)。

4.2.防潮燈安裝時(shí)要注意防潮燈與庫頂板的結(jié)合而要用密封膠密封，庫頂板的穿線孔里外均須用密封膠密封。

4.3.安裝開關(guān)時(shí)要注意穿線孔的里外要用密封膠密封。安裝位置位于完成地坪上1200mm。所有管線要暗藏在庫板內(nèi)，不能走明管。

4.4.所有機(jī)器應(yīng)配置高靈敏度商的高低壓控制轉(zhuǎn)換開關(guān)并可調(diào)節(jié)控制范圍及壓差, 斷路開關(guān)需自動(dòng)回位型號。

4.5.顯示訊號箱應(yīng)置于冷庫的前端或其它預(yù)先設(shè)定的位置。需顯示的訊號包括壓縮機(jī)組運(yùn)行，故障，除霜及冷庫操作溫度顯示。冷庫操作溫度顯示需使用電子跳字溫度表。

（五）實(shí)訓(xùn)室外購設(shè)備資料（另附，詳見附件）

（六）、訂制典型不銹鋼設(shè)備三視圖

（七）實(shí)訓(xùn)室設(shè)備工程量清單（廚房設(shè)備工程）

編號	數(shù)量	單位	設(shè)備名稱
			負(fù)一層（倉儲，基本功，中餐熱廚）實(shí)訓(xùn)室設(shè)備清單
AB	-	-	藏地式原料高/低溫冷庫
AB01	1	套	藏地式原料高溫冷庫（+2℃ ）庫板表面材質(zhì):不鋼板,板厚0.8MM.庫門帶隔冷玻璃視窗
AB02	1	套	冷庫壓縮機(jī)組連蒸發(fā)器(室外型）
AB06	1	套	藏地式原料低溫冷庫（-18℃～-20℃）庫板表面材質(zhì):不鋼板,板厚0.8MM.庫門帶隔冷玻璃視窗
AB07	1	套	冷庫壓縮機(jī)組連蒸發(fā)器（室外型）
AB08	1	臺	大風(fēng)量空氣幕機(jī)(與庫門安裝配行程開關(guān)）
AI	-	-	負(fù)一層公共茶水區(qū)
AI01	1	臺	步進(jìn)式電腦控制電開水器（容積：50L）
AI03	1	個(gè)	紫外線凈水超濾機(jī)(直飲水與開水器共用)
AI04	1	套	杯推飲水龍頭連滴水盆
			二層（中餐實(shí)訓(xùn)室）
CA	-	-	公共茶水區(qū)
CA01	1	臺	步進(jìn)式電腦控制電開水器（容積：50L）
CA03	1	個(gè)	紫外線凈水超濾機(jī)(直飲水與開水器共用)
CA04	1	套	杯推飲水龍頭連滴水盆
CB	-	-	中餐多功能演示間
CB01	1	臺	粘捕式滅蚊蠅器(明廚款)
CB04	1	臺	電熱萬能蒸烤箱（6格迷你型GN2/3）頂級可編程
CB05	1	臺	雙門平臺高溫雪柜(前廚款、 +1/+4℃、V-CUT)地臺式
CB11	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配萬能烤箱）
CB13	1	個(gè)	墻出雙溫龍頭
CC	-	-	中餐實(shí)訓(xùn)間-3
CC01	3	臺	電感式滅蚊蠅器(環(huán)保型)
CC04	9	盞	吊天花食物保溫?zé)?顏色室內(nèi)設(shè)計(jì)定)
CC18	1	臺	座地式電力雙頭感應(yīng)爐（橫向）
CC20	1	臺	西餐工作柜
CC23	1	臺	電熱萬能蒸烤箱(10格1/1GN)頂級可編程
CC23a	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（蒸柜及烤箱共用,配CC23 CC21）
CC26	1	個(gè)	墻出雙溫龍頭
CE	-	-	中餐實(shí)訓(xùn)間-1
CE01	3	臺	電感式滅蚊蠅器(環(huán)保型)
CE07	1	臺	電熱萬能蒸烤箱(10格1/1GN)頂級可編程
CE07a	2	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配蒸柜及烤箱）
CE14	12	盞	吊天花食物保溫?zé)?顏色室內(nèi)設(shè)計(jì)定)
CE23	1	個(gè)	墻出雙溫龍頭
CEB	-	-	中餐實(shí)訓(xùn)間-2
CEB01	3	臺	電感式滅蚊蠅器(環(huán)保型)
CEB07	1	臺	電熱萬能蒸烤箱(10格1/1GN)頂級可編程
CEB07a	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（蒸柜及烤箱共用,配CEB07 CEB05）
CEB27	1	個(gè)	墻出雙溫龍頭
CF	-	-	中餐演示間-1
CF01	1	臺	粘捕式滅蚊蠅器(明廚款)
CF03	1	臺	電熱萬能蒸烤箱（6格迷你型GN2/3）頂級可編程
CF04	1	臺	雙門平臺高溫雪柜(前廚款、 +1/+4℃、V-CUT)地臺式
CF10	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配萬能烤箱）
CF12	1	個(gè)	墻出雙溫龍頭
CFB	-	-	中餐演示間-2
CFB01	1	臺	粘捕式滅蚊蠅器(明廚款)
CFB03	1	臺	電熱萬能蒸烤箱（6格迷你型GN2/3）頂級可編程
CFB04	1	臺	雙門平臺高溫雪柜(前廚款、 +1/+4℃、V-CUT)地臺式
CFB10	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配萬能烤箱）
CFB12	1	個(gè)	墻出雙溫龍頭
			三層（西餐）實(shí)訓(xùn)室
DA	-	-	三層公共茶水區(qū)
DA01	1	臺	步進(jìn)式電腦控制電開水器（容積：50L）
DA03	1	個(gè)	紫外線凈水超濾機(jī)(直飲水與開水器共用)
DA04	1	套	杯推飲水龍頭連滴水盆
DB	-	-	西餐多功能演示間
DB01	1	臺	粘捕式滅蚊蠅器(明廚款)
DB02	1	臺	64OZ (1/2加侖) 靜音外殼攪拌機(jī) (3C)
DB05	1	臺	電熱萬能蒸烤箱（6格迷你型GN2/3）頂級可編程
DB06	1	臺	雙門平臺高溫雪柜(前廚款、 +1/+4℃、V-CUT)地臺式
DB07	1	臺	座臺式面火爐
DB10	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配萬能蒸烤箱）
DB13-18	1	套	整體臺面無縫島式西餐爐具（含以下設(shè)備）(地臺式)
DB13			燃?xì)馑念^平頭爐連燃?xì)鉄h爐（不銹鋼爐花）
DB15			燃?xì)獍肫桨肟影菭t（扒板鍍鉻）
DB16			電力雙頭電磁爐
DB18			電力單缸炸爐（油缸容量: 7升）
DB22	1	臺	低溫慢煮機(jī)連真空包裝
DC	-	-	西餐實(shí)訓(xùn)間-3
DC01	3	臺	電感式滅蚊蠅器(環(huán)保型)
DC04	25	盞	食物暖燈（不銹鋼外殼）
DC07	1	臺	電熱萬能蒸烤箱(10格1/1GN)頂級可編程
DC07a	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配萬能蒸烤箱）
DC08	2	臺	掛墻面火爐
DC09	1	臺	低溫慢煮機(jī)
DC10	1	臺	座臺真空包裝機(jī)
DC13	1	臺	步進(jìn)式電腦控制電開水器（容積：50L）
DC16	12	臺	燃?xì)鈫胃渍t連下掩門柜（油缸容量: 7升）
DC17	12	臺	座地式燃?xì)獍肫桨肟影菭t（鍍鉻）
DC20	1	臺	四門高身雪柜（雙溫）
DC21	12	臺	座地式電力雙頭感應(yīng)爐（2X2.3KW）
DC21a	36	臺	西餐爐工作柜
DC22	12	臺	燃?xì)馑念^爐連下燃?xì)鉄h爐
DC26	2	臺	64OZ (1/2加侖) 靜音外殼攪拌機(jī) (3C)
DC30	1	個(gè)	墻出雙溫龍頭
DEB	-	-	西餐實(shí)訓(xùn)間-2
DEB01	3	臺	電感式滅蚊蠅器(環(huán)保型)
DEB05	3	臺	掛墻面火爐連（支架廠制品）
DEB06	1	臺	低溫慢煮機(jī)
DEB07	1	臺	座臺真空包裝機(jī)
DEB09	1	臺	四門高身雙溫雪柜（地臺式）
DEB10	1	臺	急速冷藏冷凍柜（10格1/1GN）
DEB11	1	臺	電熱萬能蒸烤箱(10格1/1GN)頂級可編程
DEB11a	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配萬能蒸烤箱）
DEB15	16	盞	食物暖燈（不銹鋼外殼）
DEB16	2	臺	64OZ (1/2加侖) 靜音外殼攪拌機(jī) (3C)
DEB18	12	臺	燃?xì)馑念^爐連下燃?xì)鉄h爐
DEB20	12	塊	西餐爐具裝飾造型側(cè)板
DEB21	36	臺	西餐爐工作柜
DEB22	12	臺	座地式電力雙頭感應(yīng)爐（2X2.3KW）
DEB23	12	臺	座地式燃?xì)獍肫桨肟影菭t（鍍鉻）
DEB24	12	臺	燃?xì)鈫胃渍t連下掩門柜（油缸容量: 7升）
DEB31	1	個(gè)	墻出雙溫龍頭
DEB33	1	臺	座臺絞肉機(jī)(產(chǎn)能：250KG/H)
DF	-	-	西餐演示間-1
DF01	1	臺	粘捕式滅蚊蠅器(明廚款)
DF03	1	臺	電熱萬能蒸烤箱（6格迷你型GN2/3）頂級可編程
DF04	1	臺	雙門平臺高溫雪柜(前廚款、 +1/+4℃、V-CUT)地臺式
DF06	1	套	整體臺面無縫島式西餐爐具
DF06a			電力單缸炸爐（單面操作 7L）
DF06b			不銹鋼圓通扶手+左右裝飾側(cè)板+四周裝飾裙腳
DF06c			燃?xì)獍肟影肫桨菭t（扒板鍍鉻）
DF06d			燃?xì)馑念^平頭爐連燃?xì)鉄h爐（不銹鋼爐花）
DF06e			嵌入式單星盆連臺出冷熱豪華龍頭
DF08	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配萬能蒸烤箱）
DF11	1	臺	低溫慢煮機(jī)連真空包裝
DF12	1	臺	掛墻面火爐連（支架廠制品）
DFB	-	-	西餐演示間-2
DFB01	1	臺	粘捕式滅蚊蠅器(明廚款)
DFB03	1	臺	電熱萬能蒸烤箱（6格迷你型GN2/3）頂級可編程
DFB04	1	臺	雙門平臺高溫雪柜(前廚款、 +1/+4℃、V-CUT)地臺式
DFB06	1	套	整體臺面無縫島式西餐爐具
DFB06a			電力單缸炸爐（單面操作 7L）
DFB06b			不銹鋼圓通扶手+左右裝飾側(cè)板+四周裝飾裙腳
DFB06c			燃?xì)獍肟影肫桨菭t（扒板鍍鉻）
DFB06d			燃?xì)馑念^平頭爐連燃?xì)鉄h爐（不銹鋼爐花）
DFB06e			嵌入式單星盆連臺出冷熱豪華龍頭
DFB08	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配萬能蒸烤箱）
DFB11	1	臺	低溫慢煮機(jī)連真空包裝
DFB12	1	臺	掛墻面火爐連（支架廠制品）
			四層（中西面點(diǎn)）實(shí)訓(xùn)室
EA	-	-	四層公共茶水區(qū)
EA01	1	臺	步進(jìn)式電腦控制電開水器（容積：50L）
EA03	1	個(gè)	紫外線凈水超濾機(jī)(直飲水與開水器共用)
EA04	1	套	杯推飲水龍頭連滴水盆
EB	-	-	中西點(diǎn)多功能演示間
EB01	1	臺	電感式滅蚊蠅器(環(huán)保型)
EB04	1	臺	電熱萬能蒸烤箱（6格迷你型GN2/3）頂級可編程
EB05	1	臺	朱古力熔化爐
EB06	1	臺	雙門平臺高溫雪柜(前廚款、 +1/+4℃、V-CUT)地臺式
EB10	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配萬能蒸烤箱）
EB12	1	臺	嵌入式電力單缸炸爐（容量：6L）
EB13	1	臺	嵌入式凹面電磁炒爐(220V/3.5KW)
EB14	1	臺	嵌入式單頭電磁爐(3.5KW)(無邊框)
EC	-	-	西點(diǎn)實(shí)訓(xùn)間-1
EC01	3	臺	粘捕式滅蚊蠅器(明廚款)
EC06	1	臺	座臺迷你型酥皮機(jī)(輸送帶尺寸：500x1400mm)
EC07	1	臺	座地和面機(jī)（容量：12.5KG面粉/25KG面團(tuán)/次）
EC11	1	臺	變頻座地?cái)嚢铏C(jī)(容量：20升)
EC12	1	臺	急速冷藏冷凍柜（10格1/1GN）
EC13	1	臺	四門高身雙溫雪柜（地臺式）
EC16	8	臺	朱古力熔化爐
EC17	8	臺	臺式商用防水電子秤
EC21	16	臺	桌上型多功能攪拌機(jī)
EC23	1	臺	單門醒發(fā)箱(烤盤數(shù)量：40盤)
EC24	4	臺	電熱四層四盤局餅爐(每層配石板、蒸汽、頂部抽氣罩)
EC31	1	個(gè)	墻出雙溫龍頭
EF	-	-	中點(diǎn)實(shí)訓(xùn)間-1
EF01	3	臺	電感式滅蚊蠅器(環(huán)保型)
EF07	1	臺	全不銹鋼座地壓面機(jī)（產(chǎn)能:30KG/H)
EF10	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配蒸柜）
EF12	32	臺	嵌入式單頭電磁爐(3.5KW)(無邊框)
EF21	8	臺	臺式商用防水電子秤
EF26	2	臺	電熱四層八盤局爐(配石板，抽氣罩)（玻璃門）
EF27	1	臺	單門醒發(fā)箱(烤盤數(shù)量：40盤)
EF28	1	臺	座臺式電餅鐺
EF29	1	臺	四抽屜爐臺雪柜（地臺式)臺面要求820mm寬
EF31	1	臺	四門高身雙溫雪柜（地臺式）
EF34	1	個(gè)	墻出雙溫龍頭
EG	-	-	中點(diǎn)演示間
EG01	1	臺	粘捕式滅蚊蠅器(明廚款)
EG03	1	臺	雙門平臺高溫雪柜(前廚款、 +1/+4℃、V-CUT)地臺式
EG04	1	臺	電熱萬能蒸烤箱（6格迷你型GN2/3）頂級可編程
EG06	1	臺	桌上型多功能攪拌機(jī)
EG09	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配萬能蒸烤箱）
EG11	1	臺	嵌入式單頭電磁爐(3.5KW)(無邊框)
EG12	1	臺	嵌入式凹面電磁炒爐(220V/3.5KW)
EG14	1	臺	嵌入式電力單缸炸爐（容量：6L）
EGB	-	-	西點(diǎn)演示間
EGB01	1	臺	電感式滅蚊蠅器(環(huán)保型)
EGB03	1	臺	雙門平臺高溫雪柜(前廚款、 +1/+4℃、V-CUT)地臺式
EGB04	1	臺	電熱萬能蒸烤箱（6格迷你型GN2/3）頂級可編程
EGB06	1	臺	桌上型多功能攪拌機(jī)
EGB09	1	臺	全自動(dòng)一體式軟水機(jī)（配萬能蒸烤箱）
EGB11	1	臺	嵌入式單頭電磁爐(3.5KW)(無邊框)
EGB12	1	臺	臺式商用防水電子秤
EGB13	1	臺	朱古力熔化爐
EH	-	-	中點(diǎn)實(shí)訓(xùn)間-2
EH16	28	臺	嵌入式單頭電磁爐(3.5KW)(無邊框)
FA	-	-	五層公共茶水區(qū)、清潔間
FA01	1	臺	步進(jìn)式電腦控制電開水器（容積：50L）
FA03	1	個(gè)	紫外線凈水超濾機(jī)(直飲水與開水器共用)
FA04	1	套	杯推飲水龍頭連滴水盆

2. 需滿足的采購政策要求（預(yù)留份額、評審加分、價(jià)格扣除、優(yōu)先采購、強(qiáng)制采購等）。

1.在投標(biāo)報(bào)價(jià)打分中，投標(biāo)設(shè)備屬于節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品的：若所投全部產(chǎn)品為節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品，在其報(bào)價(jià)得分基礎(chǔ)上給予（報(bào)價(jià)得分×4%）的加分，若所投部分產(chǎn)品為節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品，在其報(bào)價(jià)得分基礎(chǔ)上分別給予【報(bào)價(jià)得分×4%×（節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品合計(jì)報(bào)價(jià)/投標(biāo)報(bào)價(jià)）】的加分，須提供《節(jié)能產(chǎn)品政府采購清單》或《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品政府采購清單》當(dāng)前頁復(fù)印件或政府部門公布的網(wǎng)站截屏。

2.在投標(biāo)報(bào)價(jià)打分中，投標(biāo)設(shè)備屬于自主創(chuàng)新產(chǎn)品的：若所投全部產(chǎn)品為自主創(chuàng)新產(chǎn)品，在其報(bào)價(jià)得分基礎(chǔ)上給予（報(bào)價(jià)得分×4%）的加分，若所投部分產(chǎn)品為自主創(chuàng)新產(chǎn)品，在其報(bào)價(jià)得分基礎(chǔ)上分別給予【報(bào)價(jià)得分×4%×（自主創(chuàng)新產(chǎn)品合計(jì)報(bào)價(jià)/投標(biāo)報(bào)價(jià)）】的加分，須提供《政府采購自主創(chuàng)新產(chǎn)品目錄》當(dāng)前頁復(fù)印件或政府部門公布的網(wǎng)站截屏。

3.在技術(shù)部分打分中，投標(biāo)設(shè)備屬于節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品的：若所投全部產(chǎn)品為節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品，在其技術(shù)得分基礎(chǔ)上分別給予（技術(shù)得分×4%）的加分，若所投部分產(chǎn)品為節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品，在其技術(shù)得分基礎(chǔ)上分別給予【技術(shù)得分×4%×（節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品合計(jì)報(bào)價(jià)/投標(biāo)報(bào)價(jià)）】的加分，須提供《節(jié)能產(chǎn)品政府采購清單》或《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品政府采購清單》當(dāng)前頁復(fù)印件或政府部門公布的網(wǎng)站截屏。

4.在技術(shù)部分打分中，投標(biāo)設(shè)備屬于自主創(chuàng)新產(chǎn)品的：若所投全部產(chǎn)品為自主創(chuàng)新產(chǎn)品，在其報(bào)價(jià)得分基礎(chǔ)上給予（報(bào)價(jià)得分×4%）的加分，若所投部分產(chǎn)品為自主創(chuàng)新產(chǎn)品，在其報(bào)價(jià)得分基礎(chǔ)上分別給予【報(bào)價(jià)得分×4%×（自主創(chuàng)新產(chǎn)品合計(jì)報(bào)價(jià)/投標(biāo)報(bào)價(jià)）】的加分，須提供《政府采購自主創(chuàng)新產(chǎn)品目錄》當(dāng)前頁復(fù)印件或政府部門公布的網(wǎng)站截屏。

5.中小微企業(yè)評審：對小型和微型企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格給予【6%×（小微企業(yè)產(chǎn)品合計(jì)報(bào)價(jià)/總報(bào)價(jià)）】的扣除，用扣除后的價(jià)格參與評審；投標(biāo)時(shí)，小型、微型企業(yè)提供中型企業(yè)制造的貨物的，視同為中型企業(yè)；參加政府采購活動(dòng)的中小企業(yè)應(yīng)當(dāng)在投標(biāo)（報(bào)價(jià)）文件中提供《中小企業(yè)聲明函》，否則按非中小企業(yè)認(rèn)定。

6.殘疾人福利性單位評審：視同小型、微型企業(yè)。殘疾人福利性單位屬于小型、微型企業(yè)的，不重復(fù)享受政策。參加政府采購活動(dòng)的殘疾人福利性單位應(yīng)按照《三部門聯(lián)合發(fā)布關(guān)于促進(jìn)殘疾人就業(yè)政府采購政策的通知》（財(cái)庫〔2017〕141號）的規(guī)定在投標(biāo)（報(bào)價(jià)）文件中提供《殘疾人福利性單位聲明函》，并對聲明的真實(shí)性負(fù)責(zé)，否則按非殘疾人福利性單位認(rèn)定。

7.提供相同品牌產(chǎn)品且通過資格審查、符合性審查的不同投標(biāo)人參加同一合同項(xiàng)下投標(biāo)的，按一家投標(biāo)人計(jì)算，評審后得分最高的同品牌投標(biāo)人獲得成交人推薦資格；評審得分相同的，由采購人或者采購人委托評標(biāo)委員會按照采購文件規(guī)定的方式確定一個(gè)投標(biāo)人獲得成交人推薦資格，采購文件未規(guī)定的采取隨機(jī)抽取方式確定，其他同品牌投標(biāo)人不作為中標(biāo)候選人。

8.計(jì)分辦法

8.1.評標(biāo)委員會成員按照采購文件和本辦法上述有關(guān)規(guī)定,給各投標(biāo)文件評分。

8.2.各投標(biāo)人的得分為各評委所評定分?jǐn)?shù)的算術(shù)平均值。（保留兩位有效數(shù)字）

8.3.各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)、評分結(jié)果均按四舍五入方法精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。

8.4.評標(biāo)委員會根據(jù)各投標(biāo)人投標(biāo)的最終評分,按高低次序確定投標(biāo)人最終的排列名次，并按各包最終得分由高到低進(jìn)行排序。如果最終得分相同，按投標(biāo)報(bào)價(jià)由低到高順序排列；最終得分且投標(biāo)報(bào)價(jià)均相同的，按技術(shù)指標(biāo)優(yōu)劣順序排列；最終得分、投標(biāo)報(bào)價(jià)均相同的，且技術(shù)指標(biāo)相當(dāng)?shù)?，投?biāo)人綜合實(shí)力強(qiáng)、資信情況良好和履約能力強(qiáng)的，排序在前。

3.項(xiàng)目交付或者實(shí)施的時(shí)間和地點(diǎn)。

交貨期：國產(chǎn)設(shè)備合同簽定后最遲60天內(nèi)供貨完畢，進(jìn)口設(shè)備合同簽定后最遲120天內(nèi)供貨完畢。（投標(biāo)人可自報(bào)最短交貨期）。

交貨地點(diǎn): 青島酒店管理職業(yè)技術(shù)學(xué)院指定地點(diǎn)。

4.需滿足的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、期限、效率等要求。

1、質(zhì)保期：

設(shè)備具體技術(shù)參數(shù)中無特殊要求的，請按照以下要求執(zhí)行：

（1）廠家工程師到現(xiàn)場免費(fèi)培訓(xùn)，直至培訓(xùn)對象完全能獨(dú)立操作安裝調(diào)試經(jīng)用戶驗(yàn)收當(dāng)天起，質(zhì)量保證期二年。質(zhì)保期內(nèi)對儀器發(fā)生的非人為因素所致故障提供免費(fèi)維修和維護(hù)，并免費(fèi)更換有故障的配件（人為因素除外）。

（2）廠家服務(wù)中心直接提供終身維修，接到故障報(bào)告，24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。如電話無法解決，工程師在3工作日內(nèi)到現(xiàn)場維修。

（3）終身免費(fèi)技術(shù)咨詢。

2、質(zhì)量保證期內(nèi)，如果證實(shí)貨物是有缺陷的，包括潛在的缺陷或者使用不符合要求的材料等，成交人應(yīng)立即免費(fèi)維修或者更換有缺陷的貨物或者部件，保證達(dá)到合同規(guī)定的技術(shù)以及性能要求。如果成交人在收到通知后5天內(nèi)沒有彌補(bǔ)缺陷，采購人可自行采取必要的補(bǔ)救措施，但風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用由成交人承擔(dān)，采購人同時(shí)保留通過法律途徑進(jìn)行索賠的權(quán)利。

5.項(xiàng)目售后服務(wù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

1、成交人應(yīng)提供及時(shí)周到的售后服務(wù)，應(yīng)保證每季度至少一次上門回訪、檢修。

2、成交人在接采購人通知1小時(shí)做出響應(yīng)，2小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，24小時(shí)內(nèi)維修完畢，不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)修好的要免費(fèi)提供備品（機(jī)）備件。

3、成交人免費(fèi)為采購人提供中文操作手冊并培訓(xùn)操作人員，其中包括講解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及原理、產(chǎn)品的使用以及維護(hù)保養(yǎng)，直至操作人員能夠獨(dú)立的操作使用。

4、貨物運(yùn)抵現(xiàn)場后，采購人將對貨物數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)貨物和規(guī)格或者兩者都與采購文件、投標(biāo)文件、合同不符，采購人有權(quán)限根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果要求成交人立即更換或者提出索賠要求。

5、貨物由成交人進(jìn)行安裝，完畢后，采購人應(yīng)對貨物的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、性能等進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗(yàn)。安裝完畢7日后，證明貨物以及安裝質(zhì)量無任何問題，由采購人組成的驗(yàn)收小組簽署驗(yàn)收報(bào)告，作為付款憑據(jù)之一。調(diào)試完畢，最后整體一次性驗(yàn)收

6.其他技術(shù)、服務(wù)等要求。

履約保證金銀行保函：

1、成交人在收到采購人的《中標(biāo)（成交）通知書》后，應(yīng)按照采購文件合同專用條款的規(guī)定，采用采購文件中提供的履約保證金銀行保函格式或采購人可以接受的其他形式向采購人提交履約保證金。

2、履約保證金用于補(bǔ)償買方因賣方不能完成其合同義務(wù)而蒙受的損失。

3、履約保證金須以支票、匯票、本票或者金融機(jī)構(gòu)、擔(dān)保機(jī)構(gòu)出具的保函等非現(xiàn)金形式提交。

4、在賣方完成其合同義務(wù)包括任何保證義務(wù)后，買方將把履約保證金銀行保函退還賣方。

5、履約保證金金額：成交金額的10%